Фрэзер ручной па дрэве які падзел варта

Прафесійныя столяры, майстры-аддзелачнікаў і, вядома ж, мэбельшчыкі даўно ацанілі вартасці ручнога электрофрезера і ўжо ні за што не адмовяцца ад гэтага інструмента. Калі вы чытаеце гэты артыкул, значыць, таксама прынялі рашэнне абзавесціся падобным незаменным памочнікам у сталярна-Платніцкі справе і цяпер спрабуеце зразумець, які фрэзер лепш абраць. Мы не станем рэкламаваць прадукцыю пэўных брэндаў, а пастараемся сфарміраваць у вас агульнае ўяўленне пра інструмент і дамо мноства практычных рэкамендацый. У выніку вы зможаце выпрацаваць сваю ўласную стратэгію пошуку фрэзера, найбольш прыдатнага для вырашэння стаяць перад вамі задач.

Разнавіднасці фрэзер і сфера іх ужывання

Першапачаткова фрэзер ствараўся як інструмент для апрацоўкі дрэва. Сучасным фрэзер пад сілу пластык, каляровыя металы, аргшкла, штучны камень, розныя кампазіты, але драўніна па-ранейшаму застаецца ў прыярытэце.

Асноўная сфера выкарыстання фрэзера - выкананне сталярных работ, выраб мэблі і розных дэкаратыўных вырабаў з дрэва.

Ён дапаможа вам пры выкананні самых розных аперацый:

• выбарка чвэрці;
• стварэнне паз, фальцев, шпліц, шыпоў;
• выраб пасадачных месцаў для дзвярных замкаў і фурнітуры;
• прамое або фігурнае прафіляванне канты;
• высвідроўванне адтулін;
• ідэальнае падганянне злучаных дэталяў;
• чарнавы выраўноўванне контураў;
• дэкаратыўная разьба па дрэве.

У залежнасці ад прызначэння і некаторых канструкцыйных асаблівасцяў ўсе фрэзер можна падзяліць на некалькі відаў. Адны з іх з'яўляюцца універсальнымі, іншыя - вузкаспецыялізаванымі. Найбольш распаўсюджанымі разнавіднасцямі фрэзер з'яўляюцца:

Погружные (ён жа вертыкальны або штанговый)

Умее рабіць усё асноўныя фрезеровочные аперацыі: стварэнне паз, адтулін, закругленняў, зняцце фаскі, фрэзероўка замкнёнага контуру і т. Д . Выкарыстоўваецца як у хатніх майстэрняў, так і ў вытворчых цэхах.

кромочную (ён жа окантовочный або трымер)

Выконвае выбарку пазы, выраб канавак, зняцце фаскі, выразанне неглыбокіх выманняў па шаблоне. Здольны акуратна апрацоўваць дэталі, пакрытыя шпонам або ламінатам. Мэтазгодны толькі пры штодзённым выкарыстанні, т. Е. Ва ўмовах вытворчасці.

Ратацыйны

Выкарыстоўваецца для прорезания адтулін у дрэве, а таксама гіпсакардон, пластыцы, керамічнай плітцы. Ўмее апрацоўваць беражкі.

ламельные

Выкарыстоўваецца выключна для выбаркі паз.

Присадочный

вузкаспецыялізаваныя інструмент для стварэння парных адтулін, прызначаных для злучэння дэталяў на шкантах. Выкарыстоўваецца ў мэблевай вытворчасці.

Які выгляд фрэзера патрэбен вам, залежыць ад характару якія стаяць перад вамі задач і іх аб'ёму. Напрыклад, на мэблевай вытворчасці фрэзераванне з'яўляецца адной з асноўных аперацый, у хатняй жа майстэрні патрэба ў падобным інструменце звычайна ўзнікае толькі зрэдку.

Самым універсальным і найбольш шырока выкарыстоўваным з'яўляецца погружной фрэзер. Менавіта на яго варта ў першую чаргу звярнуць увагу тым, хто спрабуе вырашыць для сябе пытанне, як выбраць ручной фрэзер па дрэве для дома. І менавіта на гэтай разнавіднасці фрэзер мы сканцэнтруем тут асноўная ўвага.

Прылада слаба ручнога фрэзера

З усіх ручных электраінструментаў фрэзер з'яўляецца, бадай, самым простым з канструкцыйнай пункту гледжання. Яго аснастка мацуецца непасрэдна на вал электрарухавіка (шпіндзель), т. Е. Перадача крутоўнага моманту ажыццяўляецца без пасярэдніцтва шасцярнёй, рамянёў і т. Д. Дзякуючы гэтаму фрэза без працы набірае вялікія абароты.

Корпус фрэзера, названы таксама "галаўной часткай" ці проста "галавой", перамяшчаецца ўверх і ўніз па накіроўвалых штангах, якія жорстка замацаваны на апорнай платформе. Калі аператар націскае на дзяржальні, галава апускаецца ўніз, пры паслабленні ціску спружыны вяртаюць яе ў зыходнае становішча.

На вале электрарухавіка (шпіндзелі) пры дапамозе цангового заціску замацаваная фрэза. Пры апусканні галавы фрэза плаўна апускаецца ў матэрыял нарыхтоўкі на зададзеную глыбіню, апошняя рэгулюецца з дапамогай ўпора. Пры наступным перамяшчэнні інструмента ў гарызантальным кірунку вострыя беражкі фрэзы высвідроўваюць пазу.

Якія тэхнічныя характарыстыкі неабходна ўлічваць пры выбары фрэзера

Магутнасць

Магчымасці фрэзера ў значнай ступені вызначаюцца магутнасцю электрарухавіка, якім ён абсталяваны. Чым больш спажываная магутнасць агрэгата, тым больш максімальныя дапушчальныя дыяметр і даўжыня фрэзы, якую можна на яго ўсталяваць, тым даўжэй ён зможа бесперапынна працаваць без перагрузкі. Здавалася б, калі не браць пад увагу фінансавы бок пытання, то лепшым фрэзерам варта лічыць самым магутны. Аднак на самай справе не ўсё так проста. Павелічэнне магутнасці цягне за сабой істотнае павелічэнне масы і габарытаў рухавіка, а такім чынам, і усёй прылады.

Па гэтым параметры фрэзер падпадзяляюць на:

Спецыялісты для ажыццяўлення рэгулярных фрезеровальных работ рэкамендуюць інструмент магутнасцю не менш 1500 Вт. Магутны фрэзер, вядома, лёгка справіцца з любымі прафесійнымі задачамі. Аднак пры выкананні шэрагу тонкіх работ, напрыклад, пры апрацоўцы абзы, даць рады з цяжкай і габарытнай машынай будзе не так лёгка, асабліва пачаткоўцу.

Ваша задача на стадыі выбару прылады заключаецца ў тым, каб прааналізаваць інтэнсіўнасць і характар ​​работ, якія мяркуецца выконваць з дапамогай фрэзера, і знайсці тую самую залатую сярэдзіну - інструмент, магутнасць якога будзе не празмерна вялікая, але дастатковая для вырашэння пастаўленых задач, працяглай працы без перапынку, апрацоўкі цвёрдых парод драўніны.

Хуткасць кручэння шпіндзеля

Значнасць такой тэхнічнай характарыстыкі фрэзера, як частата кручэння шпіндзеля, даступная для разумення нават самым тэхнічна непадрыхтаваным карыстальнікам. Чым больш хуткасць кручэння фрэзы, тым вышэй якасць апрацаванай паверхні. Калі ж патрабуецца высокая дакладнасць, мае сэнс працаваць на меншых абаротах. Невялікая хуткасць кручэння патрэбна і пры апрацоўцы пластмасы, у адваротным выпадку будзе назірацца перагрэў рабочай зоны і, як следства гэтага, аплаўлены матэрыялу.

Частата кручэння шпіндзеля большасці фрэзер ляжыць у дыяпазоне ад 20 да 30 тысяч абаротаў у хвіліну, аднак сустракаюцца як павольней (10-20 тыс. Аб. / Мін.), Так і хутчэй (аж да 35 тыс. Аб . / мін.) працуюць агрэгаты. Варта прымаць да ўвагі, што чым больш дыяметр выкарыстоўванай фрэзы, тым менш павінна быць кутняя хуткасць кручэння, так як лінейная хуткасць руху кропкі на перыферыі акружнасці усё роўна будзе дастаткова высокай, і калі "разагнаць" фрэзу яшчэ мацней, то дрэва пачынае гарэць.

Паколькі аптымальная хуткасць кручэння шпіндзеля залежыць ад памеру якая выкарыстоўваецца ў дадзены момант фрэзы, глыбіні апрацоўкі і шчыльнасці матэрыялу нарыхтоўкі, вельмі карысная будзе магчымасць рэгулявання колькасці абаротаў, якая вызначае функцыянальнасць фрэзера. Рэгуляванне можа быць плыўнай або ступеністай (да 8 пазіцый). Аптымальны для дадзеных умоў рэжым фрэзеравання выбірае сам аператар, абапіраючыся на свой практычны вопыт, аднак вытворцы нярэдка паказваюць рэкамендуемыя значэння ў пашпартах інструментаў або на фрэзы.

Працоўны ход фрэзы

Працоўны ход фрэзы, т. Е. Максімальна магчымая глыбіня фрэзеравання, з'яўляецца адным з найбольш важных параметраў, якія дэманструюць функцыянальныя магчымасці прылады. У лёгкіх фрэзерных машын бытавога прызначэння гэты паказчык, як правіла, ляжыць у інтэрвале 20-50 мм, у магутных прафесійных мадэляў можа дасягаць 70-80 мм. Чым больш працоўны ход фрэзы, тым глыбей яна можа пагрузіцца ў апрацоўваны матэрыял, тым больш тоўстыя дэталі можна апрацоўваць.

Паза поўнай глыбіні звычайна за адзін раз не выразаюць - можна сапсаваць нарыхтоўку і пашкодзіць інструмент. Пры гэтым, чым цвярдзей апрацоўваны матэрыял, тым менш робяць глыбіню аднакратнага праходу. Але ў цэлым паза з глыбінёй большай, чым працоўны ход фрэзы, зрабіць немагчыма. Шматлікія мадэлі фрэзер абсталёўваюцца рэгулятарам тонкай налады глыбіні апускання, дакладнасць выстаўлення дадзенага параметру ў іх звычайна складае 0,1 мм.

Дадатковыя функцыі

канстантнасцю электроніка . Пры павелічэнні шчыльнасці апрацоўванага матэрыялу або хуткасці вядзення інструмента ўздоўж нарыхтоўкі абароты пачынаюць падаць. Падтрымаць іх на зададзеным узроўні дапаможа сістэма канстантнасцю электронікі, якая кіруе магутнасцю электрарухавіка з мэтай стабілізацыі хуткасці кручэння шпіндзеля.Неабходнасць у дадзенай функцыі ўзнікае звычайна пры вялікіх нагрузках на інструмент, таму сустракаецца яна, як правіла, толькі ў прафесійных фрэзер.

Кантактная электроніка дазваляе падтрымліваць стабільна высокую якасць апрацоўкі матэрыялу.

Плыўны пуск . Магутныя прафесійныя фрэзер часта абсталёўваюцца сістэмай "плыўны пуск". Дзякуючы гэтай функцыі рухавік набірае абароты паступова, што выключае рэзкі рывок аснасткі пры ўключэнні. Такі інструмент праслужыць вам даўжэй, так як яго вузлы не адчуваюць перыядычных кароткачасовых перагрузак, працаваць ім бяспечней, а шанец сапсаваць нарыхтоўку ў самым пачатку працы зведзены да мінімуму.

Сістэма абароны ад перагрузак . Калі тэмпература абмоткі электрарухавіка перавысіць крытычную адзнаку, у справу ўступіць сістэма абароны ад перагрузак. У розных мадэляў гэтая функцыя можа быць рэалізавана па-рознаму - ад простай светлавой індыкацыі да аўтаматычнага адключэння харчавання.

Знайсці фрэзер з сістэмай абароны ад перагрузак можна толькі сярод прафесійных мадэляў, паколькі менавіта яны выкарыстоўваюцца пры працяглай інтэнсіўнай працы, а значыць, з большай верагоднасцю могуць пачаць перагравацца ў выніку падвышаных нагрузак.

Абарона ад ненаўмыснага пуску . На корпусе большасці сучасных фрэзер, па-за залежнасці ад іх цэнавай катэгорыі, маецца дадатковая кнопка, без націску на якую адначасова з асноўнай клавішай пуску напружанне на абмоткі рухавіка падавацца не будзе.

Асноўнае яе прызначэнне - прадухіліць незнарокавы запуск фрэзера. Дадзеная кнопка выконвае, як правіла, і яшчэ адну функцыю - дазваляе блакаваць пускавую гашэтку ва ўключаным становішчы. Пры стацыянарным выкарыстанні фрэзера (фрэзерны стол) без падобнай опцыі не абысціся.

Канструктыўныя асаблівасці, якія неабходна ўлічваць пры выбары фрэзера

Падэшва

Апорная платформа фрэзера, названая карыстальнікамі падэшвай, з'яўляецца адным з найважнейшых канструкцыйных элементаў інструмента, таму на яе якасць варта звярнуць асаблівую ўвагу. Падэшва можа быць выканана альбо з адліванага, альбо з штампаванай металу. Адліваная платформа, дзякуючы выразнай геаметрыі і добраму прылеганія да паверхні нарыхтоўкі, гарантуе высокую якасць працы. Нядзіўна, што яна лічыцца прыкметай высокага класа інструмента.

Штампаваныя ж падэшва танней у вытворчасці, таму яе звычайна ўсталёўваюць на недарагія фрэзер бытавога прызначэння.

Ніжняя плоскасць платформы, т. Е. Непасрэдна сама падэшва, у абавязковым парадку зачыняецца спецыяльнай накладкай. Гэты элемент вырабляецца, як правіла, з пластыка. У большасці фрэзер пластыкавая накладка робіцца здымнай, што дазваляе лёгка замяніць яе пры зносе на новую.

Пры выбары фрэзера варта звярнуць увагу не толькі на якасць падэшвы, але і на памер адтуліны ў ёй - праём. Ён абмяжоўвае максімальны дапушчальны памер аснасткі: усталяваць фрэзу вялікага дыяметра на агрэгат з маленькім праёмам у апорнай платформе вам папросту не атрымаецца.

штанговый механізм

Галава фрэзера перамяшчаецца па двух вертыкальна размешчаным накіроўвалых штангах. Ад таго, наколькі лёгка і плаўна будзе яе рух, шмат у чым залежыць зручнасць карыстання інструментам і прадукцыйнасць працы. Наяўнасць люфтаў і перакосаў, а таксама залішняе супраціў перамяшчэнню вузла ў вертыкальным кірунку лічыцца сур'ёзным недахопам, паколькі ўскладняе карыстанне фрэзерам.

Глыбіня апускання фрэзы ў апрацоўваны матэрыял абмяжоўваецца вертыкальным упорам. Гэты металічны стрыжань ўпіраецца ў спецыяльную пляцоўку на платформе, не дазваляючы галаве інструмента апусціцца ніжэй. Выстаўляючы глыбіню фрэзеравання, вы проста ссоўваецца ўпарты стрыжань уверх ці ўніз. Зрабіць гэта можна з дапамогай спецыяльнага шрубы.

У прасунутых агрэгатаў акрамя гэтага маецца яшчэ і рэгулявальны шруба тонкай налады глыбіні з микрометрической шкалой. Чым дакладней рэгуляванне і шырэй яе дыяпазон, тым больш якасны і функцыянальная прылада вы трымаеце ў сваіх руках.

Зрабіць некалькі праходаў з паступовым павелічэннем глыбіні апрацоўкі аж да зададзенай дапаможа шматступенны рэвальверны ўпор. Па сутнасці гэта спецыяльная пляцоўка на платформе з некалькімі прыступкамі рознай вышыні, у якія і ўпіраецца вертыкальны стрыжань, які абмяжоўвае глыбіню фрэзеравання. Часам рэвальверны ўпор выконваецца ў выглядзе некалькіх ўкручаны ў платформу нітаў; у гэтым выпадку вышыню прыступак можна падкарэктаваць, вкручивая або выкручваючы балты.

Вузел мацавання аснасткі

Абсталяванне ручнога фрэзера замацоўваецца на шпіндзелі з дапамогай цангового патрона.Ён уяўляе сабой адмысловую гайку з размешчанай ўнутры Цанга, накручваецца на шпіндзель і заціскаць хваставік устаўленай фрэзы. Лёгкія фрэзер разлічаны на фрэзы з дыяметрам хваставік 6-8 мм, магутныя, як правіла, абсталяваныя Цанга дыяметрам 10-12 мм. Апошняе лёгка вытлумачальна: чым буйней фрэза, тым тоўшчы яе хваставік і, адначасова, вышэй патрабаванні да сілавых характарыстыках прылады.

Дыяметр фрэзы павінен адпавядаць дыяметру цанга. Зрэшты, у пасадкавае гняздо большага дыяметра ўсё ж можна ўсталяваць фрэзу з больш тонкім хваставік. Для гэтага прыйдзецца скарыстацца зменнай Цанга (ці на крайні выпадак спецыяльнай пераходнай утулкай). Калі нават яна не ўваходзіць у камплект інструмента, то яе заўсёды можна набыць асобна.

Пры падобнай "падмене" фрэзы варта ўважліва сачыць, каб рэкамендаваны для яе частата кручэння супадала з параметрамі інструмента, у адваротным выпадку тонкі хваставік можа не вытрымаць празмернай нагрузкі.

Якасная цанга надзейна фіксуе хваставік строга па восі шпіндзеля, што выключае з'яўленне вібрацый, негатыўна адбіваюцца як на якасці апрацоўкі матэрыялу, так і на стане інструмента. Цанговых заціскі з вялікім лікам заціскных пялёсткаў пераважней, так як яны лепш цэнтруюць фрэзу.

Дапаможныя прыстасаванні, якія ўжываюцца ў працы

Фрэзер рэдка выкарыстоўваюць для чарнавы падганяння нарыхтоўкі, часцей ад прылады (і працуе з ім аператара) патрабуецца філігранная дакладнасць. На дапамогу прыходзяць разнастайныя дапаможныя прылады, якія робяць працу з фрэзерам прасцей і зручней.

Паралельны (бакавы) ўпор ўжываецца для фрэзеравання паралельна краю нарыхтоўкі. Ён дазваляе раўнамерна весці інструмент на зададзеным (адносна невялікім) выдаленні ад абзы. Да падставы інструмента мацуецца з дапамогай двух жорсткіх сталёвых штангаў, якія фіксуюцца на падэшве шрубамі. Ад калянасці атрыманай канструкцыі ў канчатковым выніку залежыць якасць працы. Вырабляюць паралельны ўпор з адліванага або штампаванай металу, ізаляванага ад непасрэднага кантакту з нарыхтоўкай здымнай накладкай з пластыка.

Накіроўвалая шына таксама выкарыстоўваецца пры фрэзераванні па прамой лініі, аднак у адрозненне ад бакавога ўпора можа быць ўстаноўлена на любым выдаленні ад краю нарыхтоўкі і пад любым вуглом да абзы. Ўяўляе сабой прафіляваную лінейку, якая замацоўваецца на нарыхтоўцы шрубцынгамі. Да Фрэзеру падлучаецца спецыяльны чаравік, які перамяшчаецца па пазам шыны і накіроўвае інструмент.

капіявальная ўтулка ўжываецца для фрэзеравання па складанай траекторыі шляхам капіявання контураў шаблону. Падчас працы борцік ўтулкі ўпіраецца ў край шаблону, у выніку фрэза прайгравае яго контур на нарыхтоўцы, і вы атрымліваеце трохі павялічаную копію вырабы, выкарыстанага ў якасці шаблону. Ўтулка выбіраецца пад дыяметр фрэзы, фіксуецца з дапамогай быстрозажимного механізму.

Лінейка-цыркуль дапамагае фрэзераваць нарыхтоўку па радыяльнай лініі. З яго дапамогай можна зрабіць, напрыклад, закругленую стальніцу. Адзін канец лінейкі-цыркуля мацуецца шрубамі да падэшве фрэзера, іншы фіксуецца штыфтам у адтуліны, просверленные ў нарыхтоўцы ў цэнтры акружнасці.

Патрубок для падлучэння пыласоса - элемент, у неабходнасці якога сёння ўжо, напэўна, ніхто не сумняваецца. Дазваляе ў працэсе работы захоўваць вобласць рэзу чыстай, а значыць, і добра бачнай.

Саветы па выбары фрэзера

Спадзяемся, што ваш багаж ведаў аб фрэзер, дзякуючы нашым намаганням, істотна папоўніўся. Але ці дастаткова праясніўся для вас пытанне, якой ручной фрэзер па дрэве абраць? Калі па-ранейшаму няма, дазвольце даць вам некалькі практычных рэкамендацый, каб вы зразумелі, на якіх умовах варта завастрыць асаблівая ўвага.

Савет # 1 . Выбіраючы фрэзер вялікай магутнасці, вы выбіраеце высокую прадукцыйнасць і магчымасць працаваць працяглы час пры значных нагрузках. Аднак не варта бяздумна гнацца за вялікім значэннем гэтага паказчыка. Памятаеце, што адначасова з магутнасцю ўзрастае і вага агрэгата - працаваць ім будзе ўжо не так лёгка і камфортна. Варта супаставіць перавагі ад высокай магутнасці з недахопамі ад выкарыстання цяжкага інструмента для выканання дробнай працы. Зрэшты, калі плануецца выкарыстоўваць фрэзер ў стацыянарным становішчы (фрэзерныя стойка або фрэзерны стол), высокая магутнасць будзе несумнеўным плюсам.

Савет # 2 . Звярніце ўвагу на наяўнасць у абранага вамі фрэзера магчымасці рэгуляваць хуткасць кручэння шпіндзеля.Перамыкач хуткасці ў ідэальнага інструмента павінен перамяшчацца ступеніста ці, па меншай меры, даволі туга і знаходзіцца ў такім месцы, дзе верагоднасць закрануць і зрушыць яго выпадкова зведзена да мінімуму.

Савет # 3 . Абавязкова праверце рэальную глыбіню апускання фрэзы, якая можа моцна вар'іравацца ў залежнасці ад канструктыўных асаблівасцяў выкарыстоўванага цангового заціску. Вельмі добра, калі цанга даходзіць да нізу апорнай платформы, аднак у ідэале яна павінна выступаць за падставу. Гэтая характарыстыка моцна ўплывае на функцыянальнасць інструмента, але ў пашпартах "вылет" за падэшву, нажаль, не паказваецца - даведацца яго велічыню вы зможаце, толькі патрымаўшы фрэзер у руках.

Савет # 4 . Пратэстуйце працу штанговый механізму. Галава інструмента павінна хадзіць свабодна і без перакосаў, а вертыкальны ўпор надзейна фіксавацца ў зададзеным становішчы. Пераканайцеся, што дакладнасць ўстаноўкі глыбіні апускання задавальняе вашым патрабаванням.

Савет # 5 . Даведайцеся, аснастку якога дыяметра і геаметрыі можна будзе выкарыстоўваць з дадзеным фрэзерам. Для гэтага трэба супаставіць памер фрэзы з дыяметрам праёму ў падэшве, а таксама ў дапаможных прыстасаваннях (капіявальная ўтулка, лінейка-цыркуль і т. Д.). Не забудзьцеся параўнаць дыяметр хваставік фрэз, якія вы мяркуеце выкарыстоўваць, з пасадачным памерам цанга.

Савет # 6 . Ацэніце эрганоміку прылады. Важна падабраць найбольш зручны менавіта для вас тып дзяржальні. Варыянтаў не так ужо і шмат - пісталетных і грыбападобныя.

Меркаванні дасведчаных карыстальнікаў адносна размяшчэння органаў кіравання, у прыватнасці стопора глыбіні апускання, падзяліліся - адны лічаць, што на дзяржальнях ніякіх кнопак быць не павінна, іншыя, наадварот, аддаюць перавагу мець перамыкачы ў максімальна даступным месцы, каб пры неабходнасці скарыстацца імі, не перарываючы працу.

З нашага пункту гледжання самае падыходнае месца для рычага стопора - каля дзяржальні, у зоне доступу пальцаў, але не на самай ручцы. Зрэшты, прыслухоўвацца да чыіх бы там ні было парадаў адносна выгоды не мае сэнсу: тое, што зручна аднаму, можа абсалютна не падыходзіць іншаму. Варта патрымаць упадабаную па іншых параметрах мадэль у руках і ацаніць зручнасць размяшчэння органаў кіравання. Надасце таксама ўвагу даўжыні электракабеля - кароткі сеткавы шнур выклікае масу нязручнасцяў у працэсе працы.

Савет # 7 . Калі вы плануеце часта працаваць без накіроўвалых, вельмі важны будзе добры агляд рабочай зоны. Яна ж залежыць ад памеру праёму ў падэшве, размяшчэння патрубка для пылавыдалення, наяўнасці святлодыёднай падсветкі.

Савет # 8 . Даведайцеся, наколькі даступныя дапаможныя элементы для абранай вамі мадэлі, ці магчымая замена іх аналагамі ад іншых вытворцаў.

Савет # 9 . Калі ёсць такая магчымасць, пратэстуйце абраны фрэзер на халастым ходу і пад нагрузкай. Староннія шумы і падвышаная вібрацыя з'яўляюцца прыкметай няякаснай зборкі або непаладак.

Савет # 10 . Несумненна, важным крытэрыем выбару электрофрезера для многіх з'яўляецца кошт. Тут мы не можам даваць якіх-небудзь саветаў. Трэба разумець, што добры інструмент не можа быць танным. Калі ваш бюджэт абмежаваны, паспрабуйце ацаніць, за якія функцыі вы гатовыя заплаціць, а якія для вас не асоба важныя.

Тэхніка бяспекі пры працы з ручным фрэзерам

Цяпер у вас, мы спадзяемся, сфармавалася ўяўленне пра тое, як абраць ручной фрэзер па дрэве. Дазвольце затрымаць вашу ўвагу яшчэ на некалькі імгненняў ...

Які б фрэзер вы ні абралі, каб радасць ад яго набыцця не была нічым азмрочана, запомніце галоўнае правіла пры працы з электраінструментам: цішэй едзеш - далей будзеш.

Спешка багатая траўмамі, паломкай інструмента або, у лепшым выпадку, псаваннем нарыхтоўкі. Перад заменай аснасткі адключайце фрэзер ад электрасеткі. Мацуеце апрацоўваную нарыхтоўку з дапамогай шрубцынг. Гэтыя аперацыі займаюць лічаныя секунды, і настойліва раім вам не эканоміць на гэтым час.

Не варта спрабаваць за адзін праход зняць тоўсты пласт матэрыялу: якасць апрацоўкі вам наўрад ці спадабаецца, ды і фрэза можа не вытрымаць падвышаных нагрузак.

Ну і, вядома ж, не пашкадуйце паўгадзіны-гадзіну на тое, каб перад пачаткам працы ўважліва азнаёміцца ​​з інструкцыяй. Нават калі ў вас маецца досвед зносін з падобным інструментам і вы адчуваеце сябе стромкім профі, чытаннем інструкцыі грэбаваць не варта, бо, па-першае, вы маглі сёе-тое і прызабыць, а па-другое, у кожнай мадэлі могуць быць свае спецыфічныя асаблівасці .