Цагліны з абпаленай гліны выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве з даўніх часоў, а будынкі з гэтага матэрыялу адрозніваюцца зайздроснай трываласцю і даўгавечнасцю. Керамічны цагліна, тэхнічныя характарыстыкі якога знаходзяцца на высокім узроўні, вырабляецца з некаторых відаў гліны. Эксплуатацыйныя ўласцівасці яго вызначаюцца якасцю сыравіны і дакладным выкананнем тэхналогіі вытворчасці.
Выраб дадзенага выгляду будаўнічага матэрыялу ўяўляе сабой складаны працэс, які складаецца з некалькіх этапаў. У цяперашні час ужываюцца дзве тэхналогіі вытворчасці керамічнага цэглы.
1. Пластычны метад мяркуе фармаванне блока з глінянай масы з утрыманнем вады парадку 17-30%. Для рэалізацыі гэтага працэсу выкарыстоўваецца істужачны прэс, пасля цэгла сушыцца ў спецыяльна абсталяванай камеры або пад падстрэшкам. На апошнім этапе вырабляецца яго абпал у печы або ў тунэлях, астылыя вырабы змяшчаюцца на склад.
2. Тэхналогія полусухого прасавання. Зыходная маса пры гэтым мае вільготнасць ў межах 8 -10%. Працэс фармавання блока ажыццяўляецца шляхам прасавання пад высокім ціскам да 15 Мпа.
Вытворчасць цэглы ажыццяўляецца ў строгай адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі ДАСТ 7484-78 і ДАСТ 530-95. У працэсе падрыхтоўкі масы выкарыстоўваюцца глинообрабатывающие машыны вальцы, бегуны і глиномялки. Фармаванне цэглы на сучасных прадпрыемствах адбываецца на высокапрадукцыйных істужачных прэсах. Аднастайная структура блокаў і адсутнасць пустэч дасягаецца за кошт выкарыстання вибростендов.
Сушка сырога цэглы ажыццяўляецца камерным або тунэльным спосабам. У першым выпадку партыя вырабаў загружаецца ў спецыяльна абсталяванае памяшканне, дзе тэмпература і вільготнасць змяняюцца па зададзеным алгарытме. У другім варыянце ваганеткі з сырцом паслядоўна праводзяцца праз зоны з рознымі параметрамі мікраклімату.
Абпал цэглы адбываецца ў спецыяльных печах пры пэўных умовах. Тэмпературны рэжым падбіраецца ў залежнасці ад складу сыравіны і яго максімальныя значэння вар'іруюцца ў межах ад 950 да 1050 ° С. Час абпалу падбіраецца з такім разлікам, каб па завяршэнні працэсу масавая частка шклопадобнай фазы ў структуры цэглы дасягала 8 - 10%. Такі паказчык забяспечвае максімальную механічную трываласць вырабу.
Сыравінай для вытворчасці цэглы служыць гліна дробнай фракцыі, якая здабываецца ў кар'ерах адкрытым спосабам з прымяненнем аднакаўшовых або ротарных экскаватараў. Забяспечыць належную якасць вырабаў магчыма толькі пры выкарыстанні мацюкала з аднастайным складам мінералаў. Заводы для вырабу цэглы будуюцца паблізу радовішчаў для зніжэння транспартных выдаткаў і надзейнага забеспячэння прадпрыемства мінеральным сыравінай.
Асноўныя віды цэглы керамічнага адрозніваюцца па прызначэнні і падпадзяляюцца на радавы (іншыя назвы: будаўнічы ці звычайны) і асабовы.
Радавы керамічны цагліна.
Абліцавальны керамічны цагліна.
Асабовы у залежнасці ад тэхналагічнага выканання можа быць некалькіх тыпаў:
Керамічны цэгла, акрамя таго, можа быць маналітным або пустотелым, а яго паверхні ложковые і старчаковыя робяцца гладкімі або рыфленымі. Пры гэтым вырабы аднаго выгляду часта спалучаюць некалькі прыкмет, так радавы блок вырабляецца полнотелым або з паражнінамі. Мур печаў або камінаў ажыццяўляецца з адмысловага вогнеўстойлівай (шамотного) цэглы, а для брукавання дарожак ўжываецца яго спецыяльны выгляд - клінкерную.
Керамічны цэгла і яго структура.
Фізіка-хімічныя ўласцівасці і тэхнічныя параметры вырабы шмат у чым залежаць ад унутранай структуры. Адным з паказчыкаў, наглядна характарызуюць названыя якасці керамічнага цэглы, з'яўляецца шчыльнасць. Яна наўпрост залежыць ад фракцыйнага складу сыравіны, разнавіднасці і сітаватасці будаўнічага цэглы.
Дадзеныя аб шчыльнасці і некаторых іншых паказчыках цэглы керамічнага прыведзены ў табліцы:
Разнавіднасць цэглы | Шчыльнасць сярэдняя | Сітаватасць | Марка трываласці | мароза- стойкасць |
---|---|---|---|---|
кг / м3 | % | |||
Радавы полнотелый | 1600 - 1900 | 8 | 75 -300 | 15 - 50 |
Радавы пустотелый | 1000 - 1450 | 6 - 8 | 75 - 300 | 15 - 50 |
Асабовы | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75 - 250 | 25 - 75 |
Асабовы ангобированный | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75 - 250 | 25 - 75 |
Клінкерную | 1900 - 2100 | 5 | 400 - 1000 | 50 -100 |
Шамотный | 1700 - 1900 | 8 | 75 - 250 | 15 - 50 |
Шчыльнасць керамічнага цэглы вызначае яго клас, які пазначаецца лічбавым кодам ў межах ад 0,8 да 2,4. Прыведзены паказчык пазначае вага аднаго кубічнага метра будаўнічага матэрыялу, выражаны ў тонах. Усяго існуе шэсць класаў вырабаў, увядзенне гэтага паказчыка істотна спрашчае ўлік і справаводства ў будаўнічай галіны.
Веды такога паказчыка, як шчыльнасць неабходна для правядзення разлікова-праектных работ і вызначэння гранічных нагрузак на падмуркі і апорныя элементы будынка. Аднастайная структура цэглы забяспечвае яму, з аднаго боку, высокую механічную трываласць, з другога - нізкія цеплаізаляцыйныя ўласцівасці. У выпадку прымянення для ўзвядзення будынка маналітнага цэглы варта прымаць дадатковыя меры па ўцяпленні сцен.
У мэтах зніжэння масы вырабы і яго цеплаправоднасці ў ім пакідаюцца паражніны рознай формы. Пустотелым можа быць як радавы, так і абліцавальны керамічны цагліна. Форма і глыбіня адтулін задаецца тэхналогіяй і можа быць самай рознай: круглай, шчылінападобнай або прастакутнай. Пустаты ў целе вырабы размяшчаюцца вертыкальна або гарызантальна, у некаторых разнавіднасцях яны робяцца скразнымі ў іншых зачыненымі з аднаго з бакоў.
Напрамак адтулін па адносінах да плоскасці нагрузкі аказвае прыкметны ўплыў на паказчык механічнай трываласці. Так, цэгла з гарызантальнымі пустэчамі нельга выкарыстоўваць пры муры апорных сцен, магчыма яго разбурэнне пад дзеяннем масы будаўнічай канструкцыі. Пры вырабе пустотелых блокаў эканоміцца да 13% сыравіны, што зніжае іх кошт і робіць больш даступнымі.
Паляпшэнні цеплатэхнічных характарыстык цэглы магчыма шляхам павышэння яго сітаватасці. Для гэтага ў сырую сумесь дадаюць пэўную колькасць шыхты: дробна нарэзанай саломы, торфу або пілавіння. Ўключэння ў працэсе абпалу выгараюць і ў целе ўтвараюцца пары, запоўненыя сухім паветрам. Гэтая акалічнасць аказвае значны ўплыў на цеплаправоднасць будаўнічага матэрыялу.
полнотелые керамічны цагліна.
Пустотелый керамічны цагліна з пустэчамі прамавугольнай формы.
Пустотелый керамічны цагліна з пустэчамі прамавугольнай формы.
Пустотелый керамічны цагліна з круглымі паражнінамі па цэнтры.
Фізічныя ўласцівасці керамічнага цэглы ў значнай меры залежаць ад яго ўнутранай структуры. Цеплаізаляцыйныя магчымасці вырабы характарызуюцца каэфіцыентам цеплаправоднасці. Яго значэнне паказвае, якая колькасць цяпла неабходна для змены тэмпературы паветра на 1 ° C пры таўшчыні сцяны ў 1 м. Каэфіцыент цеплаправоднасці выкарыстоўваецца ў працэсе праектавання будынка пры правядзенні разлікаў таўшчыні вонкавых сцен.
Назіраецца прамая залежнасць паміж шчыльнасцю керамічнага цэглы і яго цеплаізалюючая ўласцівасцямі.
У адпаведнасці з дадзеным паказчыкам вырабы могуць быць аднесены да адной з пяці груп па цеплаправоднасці:
полнотелые керамічны цагліна цеплаізаляцыйныя характарыстыкі, якога параўнальна невысокія выкарыстоўваецца звычайна для ўзвядзення апорных канструкцый. Для сцен складзеных з такога матэрыялу неабходна дадатковае ўцяпленне. Прымяненне пустотелых або шчылінных вырабаў дазваляе ў значнай меры паменшыць таўшчыню агароджваюць канструкцыі ў малапавярховых будынках. Наяўнасць сухога паветра ў пустэчах істотна зніжае страты цеплавой энергіі скрозь сцены.
Наяўнасць часу ў керамічным цагліне можа спрыяць пранікненню вады і пароў у яго структуру. Каэфіцыент вільгацепаглынання залежыць ад шматлікіх фактараў і першую чаргу ад шчыльнасці і некаторых іншых характарыстык матэрыялу. Для полнотелых вырабаў велічыня яго вагаецца ў межах ад 6 да 14%, што з'яўляецца даволі нізкім паказчыкам.Гэта станоўча адбіваецца на трывальных і цеплаізалюючая характарыстыках цэглы.
Захаванасць цагляных будынкаў і збудаванняў напрамую залежыць ад устойлівасці ацяплення. Зніжэнне тэмпературы ўнутры памяшкання да ўзроўню вулічнай спрыяе пранікненню вільгаці ў пары і назапашвання ў іх вады. Крышталізацыя яе пры замярзанні выклікае адукацыю высілкаў і мікротрэшчыны, якія паступова руйнуюць матэрыял будаўнічых канструкцый. Наўпрост са здольнасцю да вільгацепаглынанне звязаны такі паказчык, як парапранікальнасць.
У любым насялялі памяшканні вільготнасць паветра падвышаецца з прычыны жыццядзейнасці чалавека. У рэгуляванні гэтага параметру ўдзельнічаюць цагляныя сцены, якія здольныя актыўна паглынаць і аддаваць пары ў навакольнае асяроддзе. Дадзены паказчык для керамічнага цэглы знаходзіцца на ўзроўні 0,14 - 0,17 Мг / (м * г * Па) і гэтага дастаткова для стварэння камфортнага мікраклімату ў кватэры, доме ці офісе.
парапранікальнасць матэрыялу вызначаецца спецыяльным каэфіцыентам. Дадзены паказчык характарызуе шчыльнасць пранікальнага патоку праз паверхню плошчай у 1 кв. м на працягу аднаго гадзіны.
Для параўнання ў табліцы прыведзены каэфіцыенты парапранікальнасці для розных матэрыялаў:
Керамічны цагліна шырока выкарыстоўваецца пры ўзвядзенні будынкаў у розных кліматычных зонах нашай краіны. Здольнасць матэрыялу супрацьстаяць нізкіх тэмператур называецца марозаўстойлівасцю. У адпаведнасці з нацыянальным стандартам колькаснае выраз гэтага паказчыка вызначаецца цыкламі. Па сутнасці, гэта колькасць гадоў, якія здольная выстаяць правільна збудаваная сцяна.
Морозостойкость керамічнага цэглы паказваецца ў выглядзе літарна-лікавага кода ад 50 F да 100 F. Гэта азначае, што пры правільным выкананні мура і пастаянным апале ў зімовы перыяд тэрмін эксплуатацыі будынка складзе ад 50 да 100 гадоў. Керамічны цагліна адрозніваецца высокай устойлівасцю да вонкавых уздзеянняў і экстрэмальных ваганняў тэмператур.
Пажарная бяспека будынкаў вызначаецца здольнасцю будаўнічых матэрыялаў супрацьстаяць ўздзеянню высокіх тэмператур і адкрытага полымя. Керамічны цагліна ставіцца да негаручых будаўнічых матэрыялаў, а яго вогнеўстойлівасць залежыць ад выгляду. Дадзены паказчык вызначаецца часам, якое здольная вытрымаць сценка мінімальнай таўшчыні да пачатку яе разбурэння.
Керамічны цагліна мае максімальную вогнеўстойлівасць сярод іншых будаўнічых матэрыялаў звыш 5 гадзін. Для параўнання жалезабетон здольны супрацьстаяць агню не больш за 2 гадзін, а металаканструкцыі менш за 30 хвілін. Важным параметрам стойкасці матэрыялу да агню з'яўляецца максімальная тэмпература, якую ён можа вытрымаць. Для радавога цэглы яна складае 1400 ° C, а для шамотного або клінкернай перавышае 1600 ° C.
Дадзены будаўнічы матэрыял адрозніваецца здольнасцю гасіць акустычныя ваганні ў шырокім дыяпазоне частот. Гукаізалюючыя ўласцівасці керамічнага цэглы адпавядаюць патрабаванням БНіП 2003/03/23, а таксама ДАСТ 12. 1. 023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295. 2-2005 і ДАСТ Р 53187-2008. Керамічныя цэглу цудоўна гасяць акустычныя ваганні.
Керамічны цэгла рэкамендуецца спецыялістамі для ўзвядзення жылых, грамадскіх і прамысловых будынкаў. Вырабы могуць быць выкарыстаны для будаўніцтва наступных памяшканняў:
Паказчык гукаізаляцыі керамічнага цэглы ўлічваецца пры правядзенні акустычных разлікаў будынкаў і асобных памяшканняў. Пры гэтым прымаецца ва ўвазе ўзровень гукавой магутнасці і размяшчэнне крыніц выпраменьвання. Сценка з пустотелого керамічнай цэглы мае лепшыя характарыстыкі па дадзеным параметры, чым аналагічнае збудаванне з блокаў з маналітнай структурай.
Аднак прылада тоўстых цагляных сцен з мэтай павелічэння гукаізаляцыі не вельмі эфектыўна. Усё таму, што пры павелічэнні таўшчыні сцены ў два разы ўзровень гукаізаляцыі павялічваецца ўсяго на некалькі дэцыбел.
У цяперашні час вялікая ўвага надаюць ўплыву матэрыялаў на здароўе чалавека і навакольнае асяроддзе. Керамічны цагліна з'яўляецца вырабам, якое вырабленага з прыроднага сыравіны: гліны шляхам высокатэмпературнага абпалу. Гэты артыкул не вылучае шкодных і атрутных рэчываў у працэсе эксплуатацыі жылых і вытворчых будынкаў і будынкаў.
Цэгла керамічны рэкамендаваны для ўзвядзення практычных ўсіх відаў збудаванняў:
У дачыненні да экалагічнасці дадзены матэрыял здольны канкураваць з натуральнай драўнінай і прыродным каменем. У памяшканнях, пабудаваных з керамічнага цэглы, утворыцца здаровая серада, бяспечная для жытла, здароўя і дзяцей, і дарослых.
Вытворцы будаўнічых матэрыялаў прапаноўваюць шырокую наменклатуру блокаў розных відаў. Усяго прамысловасць выпускае амаль пяць тыпаразмераў керамічнага цэглы наступных фарматаў:
Памеры цэглы керамічнага вызначаюцца патрабаваннямі нацыянальнага ДАСТ 530-2007, які адпавядае еўрапейскаму стандарту ЕН 771-1: 2003 гады. Дадзеныя для зручнасці выкарыстання зведзены ў табліцу:
Назвы вырабы | Абазначэнне | Даўжыня, мм | Шырыня, мм | Таўшчыня, мм |
---|---|---|---|---|
Радавы або адзінарны | КО | 250 | 120 | 65 |
Еўра | КЕ | 250 | 85 | 65 |
патаўшчэнняў | КУ | 250 | 120 | 88 |
Адзінарная модульны | КМ | 288 | 138 | 65 |
патаўшчэнняў з гарызантальнымі пустэчамі | КУГ | 250 | 120 | 88 |
Стандарт жорстка ўстанаўлівае гранічныя адхіленні ад намінальных памераў вырабы. Па даўжыні керамічны цагліна не павінен адрознівацца ад эталоннага значэння больш чым на 4 мм, па шырыні - 3 мм і па таўшчыні - 2 мм. Дапушчальная хібнасць вырабу па куце паміж перпендыкулярнымі гранямі складае не больш за 3 мм. Такія патрабаванні да дакладнасці вырабаў даюць магчымасць вырабляць мур буйных будаўнічых канструкцый з нязначнымі адхіленнямі.
Стандарт дапускае выраб керамічнага цэглы з іншымі намінальнымі памерамі, якія не ўказаны ў табліцы. Такія вырабы выпускаюцца па адмысловай замове і пры ўзгадненні параметраў паміж кліентам і вытворцам. Пры гэтым патрабаванні да дакладнасці лінейных памераў і геаметрыі блока захоўваюцца ў поўным аб'ёме.
Апісваны будаўнічы матэрыял шырока выкарыстоўваецца для ўзвядзення канструкцый самага разнастайнага прызначэння. Спецыяльныя віды керамічнага цэглы прымяняюцца для мура камер згарання і топак печаў і камінаў. Іншы тып вырабаў незаменны ў брукаванні пешаходных дарожак у дварах індывідуальных дамоў і садова-паркавых зонах. Названыя вырабы адказваюць вызначаным патрабаванням.
Вогнетрывалы або шамотный цэгла адрозніваецца высокай устойлівасцю да высокатэмпературным уздзеянням у межах ад 1400 да 1800 ° С і адкрытага агню. У склад фармовачнай масы яго ўводзіцца да 70% тугаплаўкай гліны, якая перашкаджае разбурэння вырабы пры астыванні.
Існуюць розныя гатункі вогнетрывалай керамічнага цэглы, якія вызначаюцца рабочай тэмпературай і устойлівасцю да разнастайных фактараў вонкавага асяроддзя:
Пячной керамічны цагліна.
Клінкерную цэглу прызначаецца для абліцоўвання фасадаў і цокальных частак будынкаў, брукавання падлог ва ўнутраных памяшканнях вытворчага прызначэння і дарожак на вуліцы. Выраб адрозніваецца высокай механічнай трываласцю, зноса- і марозаўстойлівасцю, здольна вытрымаць да 50 цыклаў астуджэння да экстрэмальных тэмператур з наступным нагрэвам. Марка трываласці вырабы не менш М400 забяспечваецца высокай шчыльнасцю і адмысловымі патрабаваннямі да складу сыравіны.
Керамічны цагліна дапускаецца перавозіць усімі відамі наземнага, воднага і паветранага транспарту з захаваннем адпаведных правілаў. Для зручнасці транспарціроўкі і забеспячэння захаванасці выраб пакетуе на стандартных поддонах устаноўленага памеру. Не дапускаецца перавозка дадзенага будаўнічага матэрыялу навалам з наступным скідам на грунт, такія дзеянні прыводзяць да пашкоджанняў да 20% вырабаў.
Доўгі захоўванне цэглы керамічнага вырабляецца пад навесам на пляцоўках з цвёрдым пакрыццём. Вырабы могуць размяшчацца на паддонах ў адзін або некалькі ярусаў або ў штабелях непасрэдна на пакрыцці. Пагрузачна-разгрузачныя аперацыі выконваюцца механізаваным спосабам або ўручную з захаваннем правіл і мер бяспекі.