Печкавай цагліна - характарыстыкі і ўласцівасці вырабаў

Традыцыйны спосаб ацяплення малоэтажных жылых дамоў прадугледжвае наяўнасць адмысловых капітальных збудаванняў розных відаў. Матэрыялам для іх з'яўляецца печкавай цэгла характарыстыкі, якога забяспечваюць неабходную ўстойлівасць да высокатэмпературным уздзеянняў. Ён выкарыстоўваецца для стварэння абалонак здольных ізаляваць адкрыты агонь і абароны будаўнічых канструкцый ад разбурэння.

цеплатрывалую цагліна прызначаны для абліцоўвання ўнутраных паверхняў печаў бытавога і вытворчага прызначэння, а таксама камінаў, дымоходных каналаў і труб. Дадзены будаўнічы матэрыял выкарыстоўваецца для будаўніцтва вонкавых стацыянарных збудаванняў барбекю і мангалаў. Шамот, апроч іншага, можа выкарыстоўвацца для абліцоўвання топачных камер цвёрдапаліўных вадагрэйных і ацяпляльных катлоў.

Склад, вытворчасць і разнавіднасці пячнога цэглы

Зыходзячы з умоў, якія ўзнікаюць у выніку згарання цвёрдага паліва, печкавай цэгла павінна адказваць тром асноўным патрабаванням:

• цеплатрывалую не менш як 1000 ° C без страты трываласці пры працяглым уздзеянні.
• Нізкая цеплаправоднасць забяспечвае абарону навакольных будаўнічых канструкцый.
• Тэрмаўстойлівасць выраб павінна вытрымліваць значную колькасць цыклаў награвання і ахаладжэння.

• графіт;
• кокс ў форме парашка;
• буйныя фракцыі кварцавага парашка.

Тэхналогія вытворчасці вогнеўстойлівай цэглы метадам полусухого прасавання прадугледжвае выкананне шэрагу аперацый у такой паслядоўнасці:

1. Падрыхтоўка сыравіны: драбненне і размінаніе гліны, увядзенне шыхты, перамешванне да аднастайнага складу. У ходзе гэтага працэсу ў склад дадаецца да 8 -10% вады для дасягнення неабходнай вільготнасці.

2. Гатовая маса загружаецца ў бункер, з якога яна паступае на карэтку-дазатар які рухаецца наперад-назад.

3. отформованы цэгла падаецца на ніжні пуансонам прэс-формы, які апускаецца разам з нарыхтоўкай.

4. Верхняя частка прэса апускаецца і аказвае на цэглу ціск, дастатковую для яго ўшчыльнення.

5. Па завяршэнні працэсу ніжні пуансонам выштурхвае блок з прэс-формы на пляцоўку. У гэты момант карэтка пачынае рух з-пад бункера з чарговай порцыяй сыравіны зрушвае нарыхтоўку на стужку канвеера.

6. Працэс прэсавання паўтараецца, а цэгла-сырэц адпраўляецца па меры фарміравання партыі на абпал у печы тунэльнага тыпу пры тэмпературы каля 1000 ° C.

Дадзеная тэхналогія дазваляе выключыць аперацыю папярэдняй сушкі вырабы і скараціць час яго вытворчасці. Дадзены спосаб вытворчасці вогнеўстойлівай цэглы значна танней метаду пластычнага фармавання, калі з падрыхтаванай масы вільготнасцю 17-30% робіцца бесперапынны брус. Нарыхтоўка спецыяльным станком разразаецца на асобныя блокі, якія падаюцца на папярэднюю сушку з наступным абпалам.

На рынку будаўнічых матэрыялаў прадстаўлена шырокая наменклатура пячнога вогнеўстойлівай цэглы наступных відаў:

Шамотный печкавай цэгла

тэхнічныя характарыстыкі печкавых вогнетрывалых цаглін залежаць ад віду і маркі, для зручнасці яны зведзены ў табліцу:

Шчыльнасць і падлогу нотелость пячнога цэглы

Фізіка-хімічныя характарыстыкі вогнетрывалых вырабаў шмат у чым вызначаюцца складам сыравіны і спосабам вытворчасці. Для будаўніцтва камінаў, печаў бытавога ці прамысловага прызначэння і іншых аналагічных збудаванняў ўжываецца полнотелый цэглу. Шчыльнасць з'яўляецца адным з найважнейшых параметраў такога роду вырабаў, якія кантралююцца на заводах-вытворцах.

Праверка ажыццяўляецца ў адпаведнасці з методыкай усталяванай патрабаваннямі ДАСТ 24468-80. У працэсе выканання вымярэнняў вызначаюцца ўяўная шчыльнасць і агульная сітаватасць цэглы. Аптымальнае суадносіны паміж названымі параметрамі дазваляе дамагчыся максімальнай трываласці і стойкасці вырабы да ўмоў асяроддзя. Гранічныя значэнні шчыльнасці для розных марак вогнетрывалай цэглы вызначаюцца ў ДАСТ 53406-2009.

Трываласць

Унутраная паверхня печаў і камінаў падвяргаецца ўздзеянню высокіх тэмператур і адкрытага полымя. Цагліна печкавай вогнеўстойлівы валодае здольнасцю эфектыўна супрацьстаяць названым фактараў. Мяжа трываласці кожнага з вырабаў залежыць ад яго маркі, дакладнага выканання рэцэптуры і тэхналогіі вытворчасці. Колькасныя паказчыкі для розных відаў вогнетрывалых блокаў пазначаны ў прыведзенай вышэй табліцы.

Максімальны мяжа трываласці мае шамотный цэгла маркі Шак, які складае 23 Н / мм 2. Такія вырабы шырока прымяняюцца для мура бытавых і тэхналагічных печаў на прамысловых прадпрыемствах, а таксама дзеючых камінаў у дамах. Пры выбары пэўнай маркі цэглы параметр лімітавай трываласці мае вырашальнае значэнне.

Тэмпературны мяжа

Топкі бытавых печаў і камінаў непасрэдна датыкаюцца з адкрытым агнём, а дымоходные каналы і трубы з разагрэтымі да высокіх тэмператур прадуктамі згарання. Матэрыялы, якія прымяняюцца для ўзвядзення названых збудаванняў павінны мець высокі тэмпературны мяжа. Дзяржаўныя стандарты вызначаюць яго значэнне для розных марак вогнетрывалых блокаў агульнага прызначэння.

Максімальнай цеплатрывалую валодаюць шамотного цэглу розных відаў, тэмпературны мяжа для іх знаходзіцца ў шырокім інтэрвале ад 1630 ° C да 1730 ° C. Патрабаванні да матэрыялаў іншых складовых частак печаў або камінаў менш жорсткія. Так, матэрыял для комінаў павінен вытрымліваць тэмпературу парадку + 700 ° C.

Цеплаправоднасць вогнетрывалай цэглы

Пячной вогнеўстойлівы цэгла, які выкарыстоўваецца для мура топак і дымоходных каналаў, закліканы абараняць прылеглыя будаўнічыя канструкцыі ад высокатэмпературных уздзеянняў. Для дасягнення дадзенай мэты выраб павінна валодаць невысокай цеплаправоднасцю. Вогнетрывалыя цэглу розных відаў маюць наступныя паказчыкі па дадзеным параметры:

• шамотный цагліна - 1, 8 - 1,9 Вт / (м * ° С);
• динасовый - 1,9 -1,95 Вт / (м * ° С);
• магнезитовый - 2,6 - 2,8 Вт / (м * ° С);
• хромомагнезитовый - 2,75 - 2 , 85 Вт / (м * ° С).

З прыведзенага вышэй спісу відаць, што найменшай цеплаправоднасцю валодае шамотный цэгла, які і атрымаў максімальную распаўсюд у будаўніцтве. Такія цэглу надзейна засцерагаюць канструкцыі будынка ад уздзеяння высокіх тэмператур і здольныя назапашваць цяпло.

Устойлівасць да ўздзеяння агрэсіўных асяроддзяў

Вогнетрывалы цэгла, характарыстыкі якога знаходзяцца на дастаткова высокім узроўні, пры эксплуатацыі печаў датыкаецца з агнём і прадуктамі згарання. Ўздзеянне кіслот або шчолачаў ці іншых агрэсіўных асяроддзяў на вырабы ў такіх збудаваннях практычна выключаныя. Адпаведна асаблівых патрабаванняў па дадзеным паказчыку да іх не прад'яўляецца.

У сілу свайго складу вогнетрывалы шамотный цагліна не варта выкарыстоўваць у канструкцыях, дзе магчымы кантакт з кіслотнай асяроддзем. Гэта можа прывесці да яго заўчаснага разбурэння. Іншыя віды вогнетрывалых цаглін таксама маюць свае асаблівасці, якія неабходна ўлічваць пры выбары матэрыялаў для ўзвядзення печаў або камінаў.

Водапаглынанне

Вогнеўстойлівы цэгла робіцца з гліны і ў працэсе яго абпалу ў яго структуры ўтвараюцца пары. Наяўнасць пустэч у структуры вырабы спрыяе значнаму паглынання вільгаці з атмасферы або пры непасрэдным кантакце з вадой. У залежнасці ад выгляду вырабы блокі здольныя назапашваць ад 15 да 30% вадкасці ад агульнага яго аб'ёму. Гэта высокі паказчык для будаўнічага матэрыялу.

Такое ўласцівасць вогнеўстойлівай цэглы варта ўлічваць у працэсе складзіравання і захоўвання цэглы. Не дапускаецца знаходжанне вырабаў на адкрытых пляцоўках на працягу доўгага часу, асабліва пад дажджом або снегам. Гэта можа прывесці да значнага паглынання вады і негатыўна адбіцца на яго трывальных і іншых характарыстыках.

Морозостойкость вогнетрывалай цэглы

Сфера прымянення вогнетрывалай цэглы - узвядзенне печаў і камінаў у жылых дамах і вытворчых будынках. Дадзеныя вырабы не адрозніваюцца падвышанай марозаўстойлівасцю ў сілу свайго будынка і выкарыстаных матэрыялаў. Згодна з дзейным стандарту дадзенае ўласцівасць вырабы ацэньваецца, як здольнасць вытрымліваць пэўную колькасць цыклаў замарожвання і размарожвання ў стане максімальнага насычэння вільгаццю.

Для шамотного цэглы маркі Шак, ША, ШВ і ШБ дадзены паказчык не перавышае 15 цыклаў. Вогнетрывалыя цэглу не варта выкарыстоўваць для ўзвядзення цокальных канструкцый і вонкавай абліцоўвання будынкаў і збудаванняў. У працэсе эксплуатацыі будынкаў з пячным ацяпленнем або камінамі рэкамендуецца падтрымліваць станоўчыя тэмпературы. Частае астуджэнне такіх збудаванняў да экстрэмальных тэмператур можа прывесці да іх разбурэння.

Памеры і дакладнасць геаметрычных формаў

Да вырабам вогнетрывалым агульнага прызначэння прад'яўляюцца досыць жорсткія патрабаванні па многіх параметрах. У прыватнасці, памеры і дакладнасць формаў жорстка рэгламентуюцца дзеючым ГОСТ 8691-73, які адпавядае міжнародным стандартам серыі ISO 5019 ад 84 года. Для вогнетрывалых цаглін розных марак прадугледжаны 11 тыпаразмераў, з пэўным суадносінамі даўжыні, таўшчыні і вышыні.

Гранічныя адхіленні ад памераў вогнетрывалай цэглы розных тыпаў (лещадка, плітка ці прамой) маюць наступныя значыліся ія:

• па даўжыні хібнасць вырабу вырабы не павінна перавышаць 5 мм;
• па шырыні - 3 мм;
• па таўшчыні - 12 мм.

Кантроль гатовых вырабаў па такіх параметрах, як дакладнасць вырабу і адпаведнасць формы ажыццяўляецца спецыяльнымі тэхнічнымі аддзеламі прадпрыемства. Праверкі прадукцыі вырабляюцца выбарачна для партый з пэўнай колькасці цэглы метадам выпадковай выбаркі.

Вытворцы керамічнага цэглы

Павелічэнне аб'ёмаў будаўніцтва ў нашай краіне ў апошнія гады станоўча адбілася на кампаніях вытворцах адпаведных матэрыялаў. Шамотный цэгла тэхнічныя характарыстыкі якога адпавядаюць патрабаванні стандартаў і па даступных цэнах вырабляюць наступныя кампаніі:

• Група кампаній TEREX;
• Богородское завод керамічных сценавых матэрыялаў;
• верхняволжскіх цагельня ;
• Винербергер Цэгла;
• Кермен;
• "Кераміка" (Ломинцевский цагельня);
• "Нерехтский завод керамічных матэрыялаў";
• Цагельны завод BRAER.

назва прадпрыемства вырабляюць вогнеўстойлівы цэгла ў шырокім асартыменце і належнай якасці.Прадукцыя дадзеных заводаў карыстаецца попытам у будаўнікоў і насельніцтва як тых рэгіёнаў, дзе яны знаходзяцца, так і ў суседніх абласцях. Канкурэнцыя паміж вытворцамі будаўнічых матэрыялаў станоўча адбіваецца на якасці і асартыменце.