што гэта такое, характарыстыкі і склад матэрыялу

Сярод матэрыялаў, якія ўжываюцца для будаўніцтва і вытворчасці мэблі, важнае месца займае драўняна-стружкавая пліта. Што такое ДСП, якія разнавіднасці матэрыялу існуюць, якія вобласці прымянення і ўзровень тэхналагічнасці матэрыялу, як яго выкарыстоўваць і чаго ад яго чакаць? Адказы на гэтыя пытанні дасць агляд уласцівасцяў і характарыстык ДСП.

Што такое ДСП

Драўняна-стружкавая пліта - гэта ліставы матэрыял, які атрымліваецца прэсаваннем з дробных драўняных габлюшак, якія змацаваныя паміж сабой клеем. Ідэя стварэння такога кампазіта з'явілася ў 1918 годзе. Спачатку было прапанавана вырабляць пліту з габлюшкі з двухбаковай абліцоўваннем фанерай. У наступныя дзесяцігоддзі тэхналогія вырабу дапрацоўвалася і ўдасканальвалася. Першы камерцыйны завод па выпуску ДСП зарабіў у 1941 годзе ў германскім Брэмене. Шырокае распаўсюджванне пліт з драўняных адходаў пачалося пасля заканчэння вайны.

Цікавасць да новага матэрыялу тлумачыцца некалькімі прычынамі:

• прастатой атрымання дэталяў вялікіх памераў;
• стабільнасцю формы і памераў;
• ужываннем у якасці сыравіны адходаў замест дэфіцытнай драўніны.

Дзякуючы масавай вытворчасці ДСП, колькасць беззваротных страт драўніны пры нарыхтоўцы і перапрацоўцы лесу скарацілася з 60 да 10%, а будаўніцтва і мэблевая прамысловасць атрымалі зручны, тэхналагічны і танны матэрыял.

Віды ДСП

Ёсць некалькі відаў драўняна-стружкавыя пліты:

• прасаваная;
• ламінаваная;
• вільгацятрывалая;
• Экструзійныя.

1. прэсаваць ДСП мае дастатковую трываласць і ўжываецца як канструкцыйны матэрыял у будаўніцтве і для вытворчасці мэблі.

2. ламінаваных ДСП - гэта прасаваная пліта, абліцаваная слаіста пакрыццём з паперы, прасякнутай меламиноформальдегидными смоламі. Ламініраванне павялічвае павярхоўную цвёрдасць і зносаўстойлівасць пліты. На паперы друкуецца ўзор, які служыць дэкорам. У працэсе нанясення пакрыцця яму можа надавацца тэкстура, ўзмацняе дэкаратыўныя якасці ламінату.

3. вільгацятрываласць ДСП, прызначаецца для прымянення ў вільготных умовах. Яе ўстойлівасць да вільгаці дасягаецца унясеннем у склад злучнага гідрафобных дадаткаў.

4. Экструзійныя (экструдированая) пліта ня валодае трываласцю прэсаванай, паколькі ўшчыльняецца слабым, а габлюшка ў ёй размяшчаецца перпендыкулярна плоскасці пліты. Гэты матэрыял ўжываецца для гукаізаляцыі.

прэсаваць ламінаваных і ня ламінаваных ДСП - самыя распаўсюджаныя і запатрабаваныя віды. Менавіта пра іх пойдзе гаворка далей.

Як вырабляюць ДСП

Для вырабу ДСП падыходзіць недзелавой драўніны і амаль любыя драўняныя адходы, якія ўтвараюцца пры любой апрацоўцы, пачынаючы з валкі дрэў:

• некандыцыйны кругляк і сукі;
• аполкі, рэшткі ад кромления дошак, абрэзкі;
• дранка, габлюшка, пілавінне.

Вытворчасць складаецца з некалькіх этапаў.

Падрыхтоўка сыравіны

кусковых адходы здрабняюцца ў дранку. З дранкі і буйных габлюшак вырабляюцца габлюшкі патрэбных памераў: таўшчынёй ад 0,2 да 0,5 мм, даўжынёй 5-40 мм, шырынёй да 10 мм.

Кругляк чысціцца ад кары, рэжацца на мерныя адрэзкі, як правіла, даўжынёй 1 м, і пасля замочвання расшчапляецца ўздоўж валокнаў на дробныя фрагменты з наступным драбненнем да патрэбнай кандыцыі.

Пліта мае трохслаёвую структуру. Вонкавыя пласты вырабляюцца з дробных габлюшак, а асяродак - з буйнейшых. Таму маса габлюшкі падзяляецца і тая частка, што прызначаецца для знешніх слаёў, дадаткова здрабняецца. Пасля сушкі адбываецца сартаванне. Пры дапамозе прасейвання непадыходныя фракцыі адлучаюцца і пераразмяркоўваюцца, а занадта буйная габлюшка вяртаецца на драбненне.

Фармоўка і прэсаванне

Падрыхтаваная габлюшка змешваецца з сінтэтычнай смалой, якая ўваходзіць у склад ДСП у якасці злучнага.Гэтая аперацыя вырабляецца ў спецыяльнай машыне, дзе смала распыляецца на дробныя кроплі і асядае на паверхні драўняных часціц, "падвешаных" ў патоку паветра. Такі механізм дазваляе пакрыць клеем усю паверхню габлюшкі і не дапусціць перарасходу смалы.

абсмалены габлюшка паступае ў дазатар, што выкладае яе на істужачны транспарцёр або паддон, фарміруючы пласт зададзенай таўшчыні. Паслядоўна ўкладваюцца тры пласта, у адпаведнасці з трохслаёвай структурай ДСП. Атрыманы "дыван" падзяляецца па даўжыні на пакеты стандартнага памеру, і падаецца ў вибропресс для папярэдняга ўшчыльнення. Пасля папярэдняга прэсавання атрымліваюцца брыкеты, здольныя вытрымаць перасоўванне ў асноўны Гідрапрэс.

Перад прэсаваннем брыкеты награваюцца да 75 ^аб С з дапамогай ЗВЧ-выпраменьвання. У прэсе на іх уздзейнічае тэмпература 150-180 ^аб З і тэмпература 20-35 кгс / гл ² . Пад дзеяннем ціску матэрыял ўшчыльняецца, а нагрэў выклікае цвярдзенне злучнага.

Поўная гатоўнасць

Пасля завяршэння прэсавання гатовыя лісты ДСП астуджаюцца струменямі паветра, затым ўкладваюцца ў ступні і пакідаюцца на некалькі сутак. За гэты час у матэрыяле паступова выраўноўваецца тэмпература і здымаюцца ўнутраныя напружання.

Да поўнай гатоўнасці матэрыял праходзіць шліфоўку паверхняў і раскрой на лісты зададзенага фармату. Пасля гэтага яны маркіруюцца і пакуюцца для адпраўкі спажыўцу. Пры вырабе мэблевай або абліцовачнай пліты ў тэхналагічны ланцужок дадаецца этап ламінавання.

Стандартныя памеры ліста ДСП

Вытворчасць прапануе некалькі стандартных памераў ліста ДСП:

• 2440х1220 мм;
• 2440х1830 мм;
• 2750х1830 мм;
• 2800х2070 мм.

Апошні фармат у гэтым спісе не прадугледжаны расійскім Дастам, але некаторыя замежныя кампаніі пастаўляюць ламінаваныя лісты такіх памераў. Таўшчыня матэрыялу звычайна адпавядае прынятым у мэблевай вытворчасці стандартам: 10, 16, 18, 22 і 25 мм.

Гранічна дапушчальныя адхіленні памераў паводле ДАСТ 10632-2014:

Асноўныя характарыстыкі ДСП

Трываласць і шчыльнасць ДСП

Трываласць ДСП вызначаецца яе прыналежнасцю да адной з дзвюх груп - Р1 ці Р2. Пліты Р2 маюць больш высокую трываласць на выгіб - 11 Мпа супраць 10 Мпа ў гурта Р1. Яны амаль у паўтара раза больш устойлівыя да расслаення. Шчыльнасць лістоў абедзвюх груп складае 550 - 820 кг / м ³ .

Адзін з аспектаў трываласці - здольнасць утрымліваць крапеж. Шрубу, закручаны ў пласть пліты, вытрымлівае нагрузку на вышморгванне ад 3,5 да 5,5 кг на кожны міліметр даўжыні. Пры ўсталёўцы ў тарэц лімітавае высілак менш - 3,0-4,5 кг / мм.

Вільгацятрываласць ДСП

Устойлівасць ДСП да вільгаці не рэгламентуецца. Гэты матэрыял прызначаны толькі для сухіх умоў. Хоць існуюць яго вільгацятрывалыя версіі, якія вырабляюцца з даданнем гідрафабізатарам.

Біялагічная стойкасць

Біялагічная стойкасць драўнянастружкавых пліт даволі высокая. Іх не пашкоджваюць казуркі, на іх не прыжываецца грыбок. Пліта можа цалкам разбурыцца ад вільгаці, але на ёй не будзе гнілі.

Пажарная бяспека

Пры ацэнцы пажарнай небяспекі ДСП варта ўлічваць як драўніну. Кампазіт ставіцца да той жа групе гаручасці Г4, хоць загараецца ён і распаўсюджвае агонь не так ахвотна, як драўніна.

Экалагічнасць

ДСП досыць бяспечная для людзей, але пры яе выкарыстанні неабходна звяртаць увагу на клас эмісіі, які залежыць ад узроўню выдзялення фармальдэгіду ў паветра. Матэрыял класа Е2 нельга выкарыстоўваць ўнутры жылых памяшканняў, для гэтага прызначаныя пліты класа Е1. Для дзіцячых пакояў, школ, дзіцячых садкоў, ясель, бальніц варта ўжываць пліты класа Е0,5, якія ўтрымліваюць вельмі невялікая колькасць фармальдэгіду і іх уплыў на склад паветра ў памяшканні занядбана мала.

Цеплаправоднасць

Цеплаізаляцыйныя якасці ДСП невялікія, але іх варта ўлічваць пры яе выкарыстанні ў якасці ашалёўкі сцен, столі або полу. Сярэдняя цеплаправоднасць пліт - 0,15 Вт / (м ∙ К).Пры таўшчыні 16 мм цеплавое супраціў ашалёўкі ў разліку на квадратны метр плошчы складзе 0,1 (м ² ∙ К) / Вт. Для параўнання: сцяна з керамічнага цэглы таўшчынёй 390 мм мае цеплавое супраціў 2,22 (х ² ∙ К) / Вт, а пласт мінеральнай ваты таўшчынёй 100 мм - 0,78 (х ² ∙ К) / Вт. І ўсё ж, абшыўка з ДСП, асабліва разам з паветранай праслойкай за яе можа стаць прыкметным дадаткам да ўцяпленні.

парапранікальнасць

Пранікальнасць для вадзянога пара - важная характарыстыка ДСП, калі яна выкарыстоўваецца ў знешніх агароджваюць канструкцыях. Пры пранікальнасці на ўзроўні 0,13 мг / (м ∙ ч ∙ Па) матэрыял не можа служыць паробарьером, а вось пры ашалёўцы звонку добрая парапранікальнасць будзе спрыяць выводзінам вільгаці з сцяны.

Тэхналагічнасць ДСП

Па выгодзе і эканамічнасці выкарыстання, ДСП вельмі моцна пераўзыходзіць драўніну. Гэты параметр не мае колькаснага выразы, але можна прывесці некалькі фактаў, якія ілюструюць перавага ДСП ў гэтых адносінах.

Мінімум аперацый пры вырабе вырабаў

Для таго, каб з драўняна-стружкавыя пліты вырабіць мэблю ці іншую канструкцыю, трэба выканаць некалькі асноўных дзеянняў:

• Раскрой ліста на дэталі патрэбных памераў;
• засверловка адтулін і гнёздаў пад крапеж і фурнітуру;
• ўстаноўка фурнітуры і зборка.

У многіх выпадках засверловка як асобная аперацыя адсутнічае. Пры выкарыстанні ламініраванай пліты не патрабуецца афарбоўка з спадарожнай падрыхтоўкай, патрэбна толькі абліцоўванне беражкоў, якая вырабляецца на спецыяльных станках і не патрабуе асаблівых высілкаў.

Самая складаная аперацыя пры вырабе мэблі - выразанне дэталяў складанай крывалінейнай формы. Але колькасць такіх дэталяў, як правіла, невялікая.

Параўнаем пералічанае з дзеяннямі, неабходнымі для вырабы з драўніны:

• распілоўка;
• габлёўка ;
• чыставое габлёўка (рэйсмус);
• разразанне на дэталі;
• фрэзераванне, часта неабходнае для злучэння дэталяў;
• заладка дэфектаў;
• шліфоўка;
• афарбоўка.

Калі патрабуюцца дэталі вялікіх памераў, то дадаюцца аперацыі склейвання шчыта з рэек або зборка буйной дэталі з дробных, паколькі шырыня драўляных дошак звычайна не перавышае 300 мм. Такім спосабам вырабляюцца стальніцы і дзверцы шаф. І гэта толькі падрыхтоўка дэталяў, якія трэба злучыць у выраб!

Прастата зборачных аперацый

Пры мантажы фурнітуры на дэталі з ДСП часта не патрабуецца засверловка пад крапеж. Для дрэва яна патрабуецца часцей, асабліва для цвёрдых парод. Свідраваць ДСП лягчэй, чым драўніну. Пліта з габлюшкі мене патрабавальная да дакладнасці ўстаноўкі крапяжу і фурнітуры. Усё гэта зніжае працазатраты на вытворчасці.

Стабільнасць вырабаў

Драўняна-стружкавая пліта, у адрозненне ад драўніны, не мяняе памераў пры ваганнях вільготнасці. Дэталі з яе не парэпаюцца у летнюю спякоту, іх не пакарабацяцца, нідзе не з'явіцца лішні зазор ці палоска непрокрашенных паверхні, як гэта бывае з драўлянымі дзверцамі. Пры нармальнай эксплуатацыі выраб з ДСП застаецца нязменным шмат гадоў.

Вобласці прымянення ДСП

Драўняна-стружкавая пліта ўжываецца ўсюды, дзе патрабуюцца дэталі вялікай плошчы.

Вытворчасць мэблі

У мэблевай вытворчасці выкарыстоўваецца ламінаваных пліта. Гэта адразу здымае пытанні па абліцоўванні паверхняў. Выбар дэкораў вельмі вялікі і дазваляе задаволіць практычна любыя запыты. Нягледзячы на ​​некаторую пластычна матэрыялу, правільнае размяшчэнне дэталяў дае вырабам выдатную калянасць.

Часцей за ўсё з ДСП вырабляюць:

У некаторых выпадках важны вага мэблі. Яго можна разлічыць загадзя, ведаючы, колькі важыць ліст ДСП, яго плошча, і агульную плошчу дэталяў вырабы. Напрыклад, для вырабу пісьмовага стала або невялікага адзежнай шафы патрэбен адзін стандартны ліст фармату 2750х1830. Пры таўшчыні 16 мм ён важыць 57 кг. Прыкладна столькі і будзе важыць стол або шафу. Для больш дакладнага разліку варта выкарыстоўваць удзельная вага пліты - 11,4 кг на квадратны метр. Звядучы ў табліцу памеры ўсіх дэталяў, няцяжка палічыць вага вырабы.

Будаўніцтва

Прыклады прымянення ДСП у будаўнічай справе:

• абшыўка каркасных канструкцый;
• ўнутраная аздабленне;
• стварэнне аб'ёмных элементаў інтэр'еру;
• выраб перагародак;
• выраўноўванне падлогі пад чыставое пакрыццё;
• выраб апалубкі і дапаможных канструкцый.

У будаўніцтве, часцей за ўсё выкарыстоўваецца неламинированная ДСП.

Пры любым выкарыстанні неабходна выключыць магчымасць ўвільгатнення матэрыялу.

• Знешняя ашалёўка каркасных сцен дапушчальная толькі пад навясны вентыляваны фасад.
• Канструкцыі, якія даходзяць да падлогі, напрыклад перагародкі, павінны быць абаронены ад траплення вільгаці. Для гэтага дастаткова зазору ў 10 мм па ніжнім краі. Зазор перакрываецца ліштвой.
• Пры выкарыстанні ў якасці чарнавой падлогі трэба зрабіць якасную гідраізаляцыю.
• Для вырабу апалубкі трэба абараняць працоўныя паверхні плёнкай.

Пры любым ўжыванні важна правільна выбіраць пліту з падыходнымі характарыстыкамі. І тады будзе атрыманы патрабаваны вынік.