Палімерныя матэрыялы знаходзяць шырокае прымяненне ў будаўніцтве будынкаў і збудаванняў рознага прызначэння. Сотавы полікарбанат ўяўляе сабой двух-або трохслаёвую панэль з размешчанымі паміж імі падоўжнымі рэбрамі калянасці. Ячэістая структура забяспечвае высокую механічную трываласць ліста пры параўнальна невялікім ўдзельнай вазе. Каб зразумець і разабрацца ва ўсіх тэхнічных характарыстыках сотавага полікарбаната разгледзім яго ўласцівасці і параметры больш падрабязна.
Што сабой уяўляе сотавы полікарбанат
У папярочным перасеку ліст нагадвае соты прастакутнай або трохкутнай формы, адсюль уласна і паходзіць назва матэрыялу. Сыравінай для яго з'яўляецца грануляваны полікарбанат, які ўтвараецца ў выніку кандэнсацыі поліэфіраў вугальнай кіслаты і дигидроксильных злучэнняў. Палімер ставіцца да групы термореактивных пластмас і валодае побач унікальных уласцівасцяў.
Прамысловая выраб сотавага полікарбаната ажыццяўляецца з прымяненне тэхналогіі экструзіі з грануляванага сыравіны. Вытворчасць ажыццяўляецца ў адпаведнасці з тэхнічнымі ўмовамі ТУ-2256-001-54141872-2006. Паказаны дакумент таксама выкарыстоўваецца ў якасці кіраўніцтва пры сертыфікацыі матэрыялу ў нашай краіне.
Асноўныя параметры і лінейныя памеры панэляў павінны строга адпавядаць патрабаванням нарматываў.
Структура сотавага полікарбаната пры папярочным разрэзе можа быць двух відаў:
Яго лісты выпускаюць з наступнага структурай:
2H - Двухслаёвая з вочкамі прамавугольнай формы.
3X - трохслаёвая структура з камбінацыяй з прастакутных ячэек з дадатковымі нахільнымі перагародкамі.
3H - трохслаёвыя лісты з прамавугольнай структурай сот, выпускаюць таўшчынёй 6, 8, 10 мм.
5W - пятислойные лісты з прамавугольнай структурай сот, як правіла маюць таўшчыню 16 - 20 мм.
5X - пятислойные лісты складаюцца як з прамых так і з нахільных рэбраў, выпускаюць таўшчынёй 25 мм.
Лінейныя памеры лістоў полікарбаната сотавага прыведзены ў табліцы:
| Характарыстыкі | Адз. вымярэння | Параметры | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Таўшчыня ліста | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Колькасць слаёў ( сценак) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| |
| Адлегласць паміж рэбрамі калянасці | мм | 6 | 6 | 10 , 5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Шырыня ліста | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Мінімальны дапушчальны радыус выгібу | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3, 0 | Не рэкамендуецца |
| Удзельная вага ліста | кг / м 2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Даўжыня панэляў | мм | 6000 і 12000 (дапускаецца адхіленне ад намінальнага памеру ў 1,5 мм для празрыстых лістоў і 3 мм для каляровых) |
Дапускаецца выпуск панэляў з іншымі параметрамі акрамя тых, што пазначаны ў тэхнічных умовах па ўзгадненні з заказчыкам. Таўшчыня рэбраў калянасці вызначаецца вытворцам, максімальна дапушчальнае адхіленне для дадзенага значэння не ўстанаўліваецца.
Тэмпературныя рэжымы прымянення сотавага полікарбаната
Полікарбанат сотавы валодае выключна высокай устойлівасцю да неспрыяльных умоў навакольнага асяроддзя. Тэмпературныя рэжымы эксплуатацыі напрамую залежаць ад маркі дадзенага матэрыялу, якасці сыравіны і захаванні тэхналогіі вытворчасці. Для пераважнай большасці тыпаў панэляў гэты паказчык складае ад - 40 ° C да + 130 ° C.
Некаторыя віды полікарбаната здольныя вытрымліваць экстрэмальна нізкія тэмпературы да - 100 ° C без разбурэння структуры матэрыялу. Пры награванні або астуджэнні матэрыялу адбываецца змена яго лінейных памераў. Каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння для дадзенага матэрыялу складае 0,0065 мм / м- ° C, вызначаецца ў адпаведнасці са стандартам DIN 53752. Максімальна дапушчальнае пашырэнне полікарбаната сотавага не павінна перавышаць 3 мм на 1 м, як па даўжыні, так і па шырыні ліста. Як бачна полікарбанат валодае значным тэрмічным пашырэннем, менавіта таму пры яго мантажы неабходна пакідаць адпаведныя зазоры.
Змена лінейных памераў сотавага полікарбаната ў залежнасці ад тэмпературы навакольнага асяроддзя.
Хімічная ўстойлівасць матэрыялу
Панэлі, якія выкарыстоўваюцца для аздаблення, падвяргаюцца ўздзеянню самых разнастайных дэструктыўных фактараў. Сотавы полікарбанат адрозніваецца высокай устойлівасцю да большасці хімічных інэртных рэчываў і злучэнняў.
Не рэкамендуецца ўжыванне лістоў у кантакце з наступнымі матэрыяламі:
1. Цэментавыя сумесі і бетон.
2. ПВХ пластифицированный.
3. Аэразолі інсектыцыдным.
4. моцнадзейных мыйнымі сродкамі.
5. Герметыкі на аснове аміяку, шчолачаў і воцатнай кіслаты.
6. Галагенавыя і араматычныя растваральнікі.
7. Растворы метылавага спірту.
Полікарбанат валодае высокай хімічнай устойлівасцю да наступных злучэнням:
1. Канцэнтраваныя мінеральныя кіслоты.
2. Солевыя растворы з нейтральнай і кіслотнай рэакцыяй.
3. Большасць відаў аднаўляльнікаў і акісляльнікаў.
4. спіртавым растворам, за выключэннем метанолу.
Пры мантажы лістоў варта ўжываць сіліконавыя герметыкі і спецыяльна распрацаваныя для іх ўшчыльняючымі элементы тыпу EPDM і аналагі.
Механічная трываласць сотавага полікарбаната
Панэлі дзякуючы сотавай структуры здольныя вытрымліваць значныя нагрузкі. Разам з тым паверхню ліста схільная абразіўнаму ўздзеяння пры працяглым кантакце з дробнымі часціцамі тыпу пяску. Магчыма адукацыя драпін пры судотыку з шурпатымі матэрыяламі дастатковай цвёрдасці.
Паказчыкі механічнай трываласці полікарбаната шмат у чым залежаць ад маркі і мадэлі матэрыялу.
У працэсе выпрабаванняў панэлі паказалі наступныя вынікі:
| Адзінкі вымярэння | Прэміум | Эканом клас | |
|---|---|---|---|
| Мяжа трываласці на разрыў | Мпа | 60 | 62 |
| Дэфармацыя адносная пры дасягненні мяжы трываласці | % | 6 | 80 |
| Мяжа цякучасці | Мпа | 70 | - |
| Адносная дэфармацыя пры дасягненні мяжы цякучасці | % | 100 | - |
| Глейкасць ўдарная | кДж / мм | 65 | 40 |
| Дэфармацыя пругкая | кДж / мм 2 | 35 | - |
| Паказчыкі цвёрдасці па Бр Нэлі | Мпа | 110 | - |
Праверка сотавага полікарбаната па паказчыках трываласці ажыццяўляецца ў адпаведнасці са стандартам ISO 9001 : 9002. Вытворца гарантуе захаванне эксплуатацыйных характарыстык на працягу не менш чым пяці гадоў пры ўмове правільнай ўстаноўкі лістоў і прымяненні спецыяльнага крапяжу.
Таўшчыня ліста і ўдзельная вага
Тэхналогія вытворчасці забяспечвае магчымасць вырабу сотавага полікарбаната розных тыпаразмераў. У цяперашні час прамысловасць выпускае панэлі таўшчынёй у 4, 6, 8, 10, 16, 20 і 25 мм з рознай унутранай структурай панэляў. Шчыльнасць полікарбаната складае велічыню ў 1,2 кг / м 3, вызначаны па метадзе вымярэнняў прадугледжаных стандартам DIN 53479.
Для панэляў гэты паказчык залежыць ад таўшчыні панэлі, а таксама ад колькасці слаёў і кроку рэбраў калянасці і плошчы іх перасеку .
Для большасці распаўсюджаных марак сотавага полікарбаната дадзеныя прыведзены ў табліцы:
| Таўшчыня ліста, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Колькасць сценак | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| Крок рэбраў калянасці , мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Удзельная вага, кг / м- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2, 8 | 3,1 | 3,4 |
Устойлівасць сотавага полікарбаната да ўльтрафіялетавага выпраменьвання
Характарыстыкі сотавага поликарб оната здольныя забяспечыць надзейную абарону ад жорсткага выпраменьвання ў UV дыяпазону. Для дасягнення такога эфекту ў працэсе вытворчасці на паверхню ліста метадам соэкструзии наносіцца праслойка спецыяльнага стабілізуе пакрыцця. Даная тэхналогія гарантавана забяспечвае мінімальны тэрмін эксплуатацыі матэрыялу на працягу 10 гадоў.
Пры гэтым адслаенне ахоўнага пакрыцця ў працэсе эксплуатацыі не адбываецца па прычыне сплавленных палімера з асновай. Пры ўсталёўцы ліста варта ўважліва агледзець маркіроўку і правільна зарыентаваць яго. Пакрыццё для абароны ад ультрафіялетавага выпраменьвання павінна быць звернута вонкі. Святлопрапусканне панэлі залежыць ад яе колеру і для неафарбаваных лістоў дадзены паказчык складае ад 83% да 90%.Празрыстыя каляровыя панэлі прапускаюць не больш за 65%, пры гэтым полікарбанат выдатна рассейвае які прайшоў скрозь іх святло.
цеплаізалюючая ўласцівасці сотавага полікарбаната
Сотавы полікарбанат валодае вельмі прыстойнымі цеплаізаляцыйнымі характарыстыкамі. Прычым цяпло супраціўляльнасць дадзенага матэрыялу дасягаецца не толькі за кошт таго, што ўнутры яго ўтрымліваецца паветра, але і таму, што сам матэрыял валодае вялікім цеплавым супрацівам чым шкло ці ПММА такой жа таўшчыні. Каэфіцыент цеплаперадачы, які характарызуе цеплаізаляцыйныя ўласцівасці матэрыялу, залежыць ад таўшчыні і структуры ліста. Ён вагаецца ў межах 4,1 Вт / (м ² · К) (на 4 мм) да 1,4 Вт / (м ² · К) (для 32 мм). Сотавы полікарбанат з'яўляецца найбольш прымальным матэрыялам, там дзе трэба спалучаць празрыстасць і высокую цеплаізаляцыю. Менавіта таму дадзены матэрыял стаў такім папулярных пры вытворчасці цяпліц.
Прамысловая цяпліца з полікарбаната.
Пажарныя характарыстыкі
Полікарбанат сотавы адрозніваецца устойлівасцю да высокатэмпературным уздзеянняў. Гэты артыкул адносіцца да катэгорыі В1, якая еўрапейскай класіфікацыяй характарызуецца як самазатухаючая і трудновоспламеняемым. Пры гарэнні полікарбанат не вылучае газаў таксічных і небяспечных для чалавека і жывёл.
Пад дзеяннем высокай тэмпературы і адкрытага полымя адбываецца разбурэнне структуры і адукацыя скразных адтулін. Матэрыял значна памяншаецца па плошчы і выдаляецца ад крыніцы нагрэву. З'яўленне адтулін забяспечвае выдаленне з агменю пажару прадуктаў гарэння і залішняга цяпла.
Тэрмін эксплуатацыі
Вытворцы сотавага полікарбаната гарантуюць захаванне асноўных тэхнічных характарыстык матэрыялу на тэрмін службы да 10 гадоў, пры ўмове захавання правілаў мантажу і догляду. Вонкавая паверхня ліста мае спецыяльнае пакрыццё, якое забяспечвае абарону ад ультрафіялету. Пашкоджанні яго значна скарачае тэрмін службы панэлі і прыводзіць да яе заўчаснага разбурэння.
У месцах дзе маецца небяспека механічнага пашкоджання полкарбоната варта ўжываць лісты таўшчынёй не менш за 16 мм. Пры ўсталёўцы панэляў ўлічваецца неабходнасць выключэння кантакту з рэчывамі, доўгі ўздзеянне якіх спрыяе іх разбурэння.
Шумаізаляцыя
Сотавая структура полікарбаната спрыяе нізкай акустычнай пранікальнасці матэрыялу. Панэлі валодаюць ярка выяўленым паглынання шуму уласцівасцю, якія наўпрост залежаць ад тыпу ліста і яго ўнутранага будынкі. Шматслаёвы сотавы полікарбанат таўшчынёй 16мм і больш забяспечвае згасанне гукавых хваль у межах 10-21 дб.
Устойлівасць да ўздзеяння вільгаці
Дадзены ліставай матэрыял не прапускае і не паглынае вільгаць, што робіць яго незаменным пры правядзенні дахавых работ. Асноўная складанасць ва ўзаемадзеянні сотавага полікарбаната з вадой заключаецца ў яе пранікненне ўнутр панэлі. Выдаленне яе без дэмантажу канструкцый практычна немагчыма.
Доўгі знаходжанне вільгаці ў сотах здольна выклікаць яе зацвітання і паступовае разбурэнне.
У мэтах выключэння падобнага развіцця падзей у працэс мантажу варта ўжываць толькі адмысловы крапеж з ўшчыльняючымі элементамі. Абзы полікарбаната абклейваюцца спецыяльнай стужкай. Лёгкі шлях да ачысціць соты - продувка іх сціснутым паветрам з балона або кампрэсара.
Для абарона абзы ад вільгаці прымяняецца: 1. - спецыяльная клейкая стужка, 2. - адмысловы профіль, які спадзяецца-над налепленай стужкі.
Каляровая гама панэляў
Сотавы полікарбанат пастаўляецца на рынак у празрыстым і пафарбаваным варыянтах.
Вытворцы прапануюць спажыўцу панэлі наступных колераў:
Бронзавы
Аранжавы
Гранатавы
Празрысты
Малочны
Існуе таксама і цалкам непразрысты варыянт панэляў серабрыстага адцення . Святлопранікальнасць сотавага полікарбаната залежыць ад яго таўшчыні і яго ўнутранай структуры. Для празрыстага матэрыялу святлопрапусканне складае ад 86% для 4 мм ліста, да 82% для 16 мм матэрыялу. Афарбоўванне матэрыялу ажыццяўляецца ў масіве, што спрыяе захаванню колеру на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі.
Прызначэнне і сферы ўжывання матэрыялу
Полікарбанат сотавы ў асноўным выкарыстоўваецца ў будаўніцтве для ўзвядзення дахаў і якія агароджваюць канструкцый.
Дадзены матэрыял у сілу сваіх выключных уласцівасцяў ўсё часцей ужываецца для вырабу наступных элементаў:
1. Арачныя канструкцыі
2. Навесы над ўваходных дзвярыма
3. Прыпынку грамадскага транспарту
4. Навесы для машын
5. Экраны гукаізалюючыя ўздоўж чыгуначных шляхоў і высакахуткасных шашы
6.Цяпліцы
У прыватных домаўладаннях такія панэлі выкарыстоўваюцца для шклення веранд, мансард, альтанак або летніх кухняў. Яшчэ адна сфера прымянення панэляў - вытворчасць сельскагаспадарчых цяпліц, якія адрозніваюцца даўгавечнасцю.
Складанасць мантажу сотавага полікарбаната
Усталёўка сотавага полікарбаната ажыццяўляецца шляхам мацавання на каркас з сталёвага або алюмініевага профілю. Дапускаецца выгінанне лістоў папярок рэбраў калянасці, дадзенае ўласцівасць шырока выкарыстоўваецца пры вырабе брылёў і дахаў. Мінімальны радыус закруглення панэлі залежыць ад яе таўшчыні ў зваротнай залежнасці. Сотавы полікарбанат таўшчынёй 25 мм не падлягае выгінання.
Пры выкананні мантажу неабходна выконваць шэраг правілаў:
1. Рэзка панэляў таўшчынёй да 10 мм ажыццяўляецца востра заменчаным нажом, пілой з дробнымі зуб'ямі
2. Свідраванне вырабляецца дрылём мінімальная адлегласць ад краю не менш за 40 мм
3. Панэлі мацуюцца да каркаса пры дапамозе самонарезающих вінтоў з ўшчыльняючымі шайбамі
4. Асобныя лісты стыкуюцца паміж сабой пры дапамозе адмысловых злучальных элементаў
пошук
Артыкулы па Тэме
Выраўноўванне драўлянай падлогі фанерай без лаг і з імі (фота)
Амаль любы фінішная пакрыццё мае патрэбу ў роўнай паверхні, а правесці работы па выраўноўванню можна некалькімі спосабамі. Найбольш проста вырабіць выраўноўванне падлогі фанерай, гэты спосаб, дарэч...
Эковата - недахопы, годнасьці і ўласцівасці ўцяпляльніка + Відэа
На сённяшні дзень у будаўніцтве хат шырока ўжываецца сучасны матэрыял цеплаізаляцыі - эковата. Недахопы эковаты на працягу многіх гадоў разглядаюцца вядучымі спецыялістамі дадзенага профілю. Не ўсе...
Лепшыя акрылавыя ванны - рэйтынг вытворцаў і мадэляў
Акрылавыя ванны па праву занялі сваё месца на рынку сантэхнічнай прадукцыі, бо яны на парадак пераўзыходзяць звыклыя чыгунныя аналагі. Іх самыя значныя перавагі гэта значна меншы вага, што павышае л...
Сілікатная цэгла - плюсы і мінусы будаўнічага матэрыялу + Відэа
З шырока распаўсюджаных будаўнічых матэрыялаў (выключаючы палімеры) сілікатная цэгла адзін з самых маладых. Яго тэхналогія была распрацавана ў канцы 19-га стагоддзя, аднак масавае вытворчасць і выка...
Віды вагонкі - тыпы профіляў, гатунковасць, памеры
Разнастайнасць спосабаў прымянення дрэва для ўнутранага і вонкавага аздаблення абумоўлівае наяўнасць на рынку вялікай колькасці неабходных для гэтага матэрыялаў, кожны з якіх у сваю чаргу дзеліцца п...