Завострыванне дыскавай пілы сваімі рукамі: як трэба вастрыць

Па-за залежнасці ад выкарыстоўванага інструмента ў працы, ён заўсёды падлягае зносу, але ў некаторых выпадках магчымая часовая рэстаўрацыя. Так завострыванне дыскавай пілы сваімі рукамі - гэта натуральны працэс, які можа выканаць любы жадаючы.

Погляд знутры на дыскавую пілу

Сам дыск вырабляецца з вельмі трывалых сплаваў 50ХФА, 9ХФ і 65Г, а замежныя кампаніі выкарыстоўваюць свае варыянты з падобнымі ўласцівасцямі. Матэрыял валодае падвышанай надзейнасць і калянасцю, дзякуючы чаму неспадзяванкі здараюцца вельмі рэдка.

Але працоўная частка (рэжучыя пласціны) звычайна вырабляецца на аснове вальфраму, карбіду і кобальту, дзякуючы чаму атрымліваецца дамагчыся высокіх трывальных паказчыкаў. Характарыстыкі сплаваў фармуюцца яшчэ на пачатковым этапе, т. К. Залежаць не толькі ад прапорцыі, але і ад зярністасці карбідных фазы (пры паніжэнні зярністасці павышаецца трываласць).

Рэжучыя пласціны прылітоўваецца да дыска з дапамогай высокіх тэмператур, а ў якасці прыпоя выкарыстоўваецца срэбны (аптымальна) альбо медна-цынкавы (горш). Для сезоннай хатняй працы ідэальна падыходзіць медна-цынкавы варыянт, тады як на піларамы і ў прафесійныя цэха патрэбныя больш якасныя сярэбраныя аналагі.

Зараз трэба ўважліва разгледзець 1 зуб дыскавай пілы (мал. 1). Вельмі нязвыклым апынецца той факт, што тут 4 працоўныя зоны:

• А. Пярэдняя;
• Б. Задняя;
• У. 2 дапаможныя.

Дадзеныя зоны перасякаюцца паміж сабой, дзякуючы чаму ўтвараецца 3 рэжучыя беражкі:

• 1. Асноўная;
• 2 і 3. Дапаможныя.

Менавіта дзякуючы настолькі складанай сістэме адбываецца якасны распілоўванне без хібаў і нюансаў. Да таго ж існуе яшчэ 4 віды такіх зуб'яў:

1. Прамой. Падоўжны хуткі распілоўванне, дзе можна трохі ахвяраваць якасцю.
2. Скошаны. Асноўны варыянт, які дазваляе працаваць з большасцю матэрыялаў ва ўсіх напрамках (падоўжнае і папярочны). Скошаныя бывае налева і направа, прычым часцей за ўсё на пілах абодва варыянты чаргуюцца, дзякуючы чаму павышаецца якасць. Пры вялікім скосе можна выкарыстоўваць у якасці подрезной, т. К. Яны не даюць сколаў.
3. трапецападобныя. Павольна тупяцца, але выдатна паказваюць сябе ў працы. Нярэдка выкарыстоўваюцца ў камбінацыі з прамым, дзякуючы чаму атрымоўваецца дасягнуць максімальна дакладнага эфекту. Трапецападобны узвышаецца над прамым, таму здзяйсняе чарнавую працу, а прамы у сваю чаргу прарабляе чыставую.
4. Канічны. Такія пілы выкарыстоўваюцца ў якасці дапаможных, каб не пусціць пры распілоўцы ніжніх слаёў ламінату сколы, а таксама для папярочнага пілавання.

Як трэба вастрыць прыладу?

Асноўны знос адбываецца ў верхняй рэжучыя канты і пярэдняй мяжы, таму менавіта на іх накіроўваецца асноўная дзейнасць пры затачивании. Але не варта забываць і пра бакавыя грані, т. К. Пры працы з масіўнымі нарыхтоўкамі яны таксама атрымліваюцца сваю немалую нагрузку.

Пры працы не варта дапускаць затупленымі больш за 0,2 мм, т. К. У адваротным выпадку на затачивание будзе сыходзіць значна больш часу і сіл. Дадзены фактар ​​вызначаецца візуальна па прапілен альбо па самому зубу.

Затачивание зуба павінна вырабляцца па 2-м плоскасцям - пярэдняя і задняя, ​​што істотна падоўжыць тэрміны эксплуатацыі. Завострыванне толькі пярэдняй частцы скароціць гэтыя тэрміны мінімум у 2 разы. Перад пачаткам працы метал чысціцца ад усіх іншых матэрыялаў, а потым і абястлушчваецца.

Для працы выкарыстоўваюцца ўсяго 2 тыпу колаў:

• CBN (эльбор) служыць для завострывання хуткарэзнай сталі з падвышаным каэфіцыентам трываласці;
• PCD (алмазныя і крамянёвыя) служаць для затачивания цвёрдых сплаваў. Пры працяглай працы патрабуюць астуджэнне СОЖ (ваду выкарыстоўваць нельга), т. К. Пры дасягненні 900 З алмаз згарае.

Пры затачивании зуб размяшчаецца ідэальна ўсутыч да працоўнай паверхні, у адваротным выпадку можна страціць ўвесь дыск, альбо не дамагчыся жаданага выніку. У сувязі з тым, што на кожны дыск сыходзіць немалая колькасць часу, трэба маркерам пазначаць кропку старту.

Спецыяльныя станкі абсталяваны ўсім неабходным, каб забяспечыць камфортную дзейнасць, таму на іх дапусціць памылку амаль немагчыма, тады як у саматужных умовах давядзецца праявіць невялікую вынаходлівасць. Спатрэбяцца наступныя прылады і матэрыялы:

• падстаўка;
• электрарухавік;
• насадка-перахаднік;
• сталь ліставая;
• балгарка;
• шрубы.

Для пачатку спатрэбіцца невялікі электрарухавік, які якасна фіксуецца да паверхні на вышыні 5 см або вышэй. На вал апранаецца перахаднік для заточном дыскаў, пасля чаго асноўная канструкцыя гатовая.

Але ў руках трымаць Востраць прадметы нязручна, таму для іх на 3 см ніжэй вала фарміруецца яшчэ 1 плоскасць з ліставай сталі ў аддаленні 2 см. У ёй робяцца 3 падоўжныя прарэзы з крокам 1 гл і дыяметрам 0,3 см , у якія будуць ўкручваць якія фіксуюць шрубы.

У якасці панэлі для фіксацыі можна прыдумаць шмат чаго, аж да каркаса з арматуры пад кожны асобны дыяметр. Важны вынік - строга перпендыкулярнае становішча, якое дазваляе ўздзейнічаць на ўсю эксплуатаваную абзу.

Завострыванне зуб'яў на бензапілу і ў нажовак вырабляецца аналагічным чынам, але ў апошнім выпадку можна скарыстацца заточном камянямі, т. К. Матэрыял вельмі падатлівы, а невялікая хібнасць у выніку дасць вельмі непрыкметны эфект. Пры затачивании падобных піў нярэдка ўзнікае іншае ўскладненне - зубцы адгінаюцца, з-за чаго ў будучыні эксплуатацыя моцна абцяжарваецца.

Падвядзенне вынікаў

Нягледзячы на ​​мноства нюансаў, завострыванне дыскавых піў ажыццяўляецца дастаткова проста і хутка. Важна ажыццяўляць гэты працэс з вялікай дакладнасцю, дзякуючы чаму дамагчыся выніковага выніку можна будзе ў лімітава сціснутыя тэрміны.

Пры адсутнасці прафесійнага інструмента для завострывання пілы пад рукой можна яго збудаваць з падручных матэрыялаў.

Для поўнай зборкі звычайна сыходзіць да 3 гадзін, а тэрміны эксплуатацыі абмяжоўваюцца толькі магчымасцямі самага электрарухавіка.