Маналітны полікарбанат ўласцівасці, прымяненне і тэхнічныя характарыстыкі

У сучасным будаўніцтве шырока выкарыстоўваюцца празрыстыя матэрыялы, часцяком цалкам фармуюць вонкавае аблічча будынкаў. Разам са звычайным шклом распаўсюджванне атрымаў і маналітны полікарбанат ўласцівасці, і ўжыванне якога дазваляюць ствараць унікальныя будаўнічыя канструкцыі. Гэты пластык мае цудоўныя тэхнічныя характарыстыкі, што робіць яго незаменным пры ўзвядзенні збудаванняў самага рознага прызначэння.

Што сабой уяўляе маналітны полікарбанат

Гэты артыкул упершыню быў атрыманы ў канцы XIX стагоддзя як пабочны прадукт у працэсе сінтэзу лекавых сродкаў для абязбольвання. Узнікае цалкам заканамернае пытанне: што такое полікарбанат маналітны, і якімі ўласцівасцямі ён валодае? Гэта нерастваральнае ў вадзе і многіх іншых вадкасцях злучэнне па празрыстасці здольнае скласці канкурэнцыю высакаякасным сілікатнага шкла.

Маналітны полікарбанат тэхнічныя характарыстыкі, якога знаходзяцца на высокім узроўні, ставіцца да групы тэрмапластаў. Найбольшае распаўсюджванне атрымалі араматычныя злучэнні, сінтэзаваныя з бісфенолу А. У сваю чаргу, дадзенае рэчыва атрымліваецца ў выніку кандэнсацыі адносна недарагіх кампанентаў ацэтону і фенолу. Гэтая акалічнасць робіць магчымым яго шырокае прымяненне ў будаўніцтве і іншых сферах.

Спажыўцу полікарбанат маналітны пастаўляецца ў выглядзе ліставога матэрыялу таўшчынёй ад 1 да 12 мм стандартнага памеру 205 * 305 мм. Па адмысловай замове магчыма выраб панэляў з іншымі геаметрычнымі параметрамі пры захаванні шырыні. Гэта абмежаванне звязана са стандартнымі памерамі экструдара, якая выкарыстоўваецца для вырабу палімера.

Прамысловая вытворчасць полікарбаната маналітнага ажыццяўляецца ў адпаведнасці з ТУ 6-19-113-87. Гэта забяспечвае матэрыялу неабходныя характарыстыкі па наступных параметрах: трываласць пры расцяжэнні, ўдарная глейкасць і ўстойлівасць да нізкіх і высокіх тэмператур. У цяперашні час наменклатура полікарбанатаў, якія выпускаюцца ў нашай краіне і за мяжой, складаецца з дзесяткаў найменняў.

У гэтым пераліку наступныя маркі дадзенага матэрыялу, рознага па некаторых уласцівасцях і характарыстыках:

• РС-005 і РС-003 ставіцца да палімерах высокай глейкасці, да нядаўняга часу ПК-1.
• РС-007 сярэдне глейкі тэрмапласт замяніў сабой полікарбанаты ПК-2 і ПК-ЛТ-10.
• РС-010 матэрыял з нізкай глейкасцю раней абазначэнне ПК-ЛТ-12 і ПК-3.
• ПК-ЛТ-18-м термостабилизированные панэлі, афарбаваныя ў чорны колер (да нядаўняга часу ПК-4).
• ПК-5 - матэрыял, спецыяльна распрацаваны для медыцынскіх мэтаў, выкарыстоўваецца разам з імпартнымі маналітнымі полікарбаната.
• ПК-6 - лісты для аптычных прыбораў і святлотэхнічных збудаванняў.
• ПК-ЛСТ-30 - матэрыял з напаўняльнікам з крамянёвага або кварцавага шкла (ранейшыя абазначэння ПК-ЛСВ-30 і ПК-НКС).
• ПК-М-1 - панэлі з мінімальным каэфіцыентам трэння паверхні.
• ПК-М-2 - высокая ўстойлівасць да адукацыі мікротрэшчыны і цудоўныя супрацьпажарныя ўласцівасці. У цяперашні час не мае аналагаў у свеце.
• ПК-ТС-16-ОД - матэрыял, які адносіцца да вышэйшай катэгорыі па стойкасці да адкрытага полымя і высокіх тэмператур. Панэлі спецыяльна распрацаваны для канструкцый з жорсткімі супрацьпажарнымі патрабаваннямі.

Акрамя празрыстых маналітных полікарбанатаў прамысловасць прапануе спажыўцу панэлі з нізкай ступенню святлопранікальнасць самых розных расфарбовак.

Стаўленне маналітнага полікарбаната да тэмпературы

Паказчыкі стойкасці палімерных панэляў да кліматычных умоў вызначаюцца адпаведным расійскімі і міжнароднымі стандартамі. Полікарбанат маналітны валодае значнай марозаўстойлівасцю, дапускаецца яго прымяненне для вырабу вонкавых канструкцый. Апошнія могуць быць выкарыстаны пры тэмпературы да - 50 ° C пры ўмове адсутнасці механічных нагрузак, пры - 40 ° C дадзены матэрыял здольны вытрымліваць нават ударныя ўздзеяння.

Цеплаўстойлівасць большасці марак полікарбанатаў складае да + 120 ° C у асобных узораў дадзены паказчык даходзіць да +150 ° C. Як і ўсе матэрыялы пры награванні палімер павялічваецца ў памерах, каэфіцыент цеплавога лінейнага пашырэння вызначаецца па спецыяльнай методыцы. Для полікарбаната маналітнага яго велічыня складае 6,5 * 10-5 м / ° C, што дазваляе яго выкарыстоўваць для вырабу асабліва адказных вонкавых канструкцый. Яны паспяхова працуюць ва ўмовах са значнымі перападамі тэмператур.

Хімічная ўстойлівасць матэрыялу

Маналітны полікарбанат ўяўляе сабой палімер, здольны эфектыўна супрацьстаяць дэструктыўным фактарам навакольнага асяроддзя. Матэрыял з'яўляецца інэртным па адносінах да шматлікіх агрэсіўных серадах, і дадзеная яго здольнасць залежыць ад тэмпературы і канцэнтрацыі рэчываў.

Панэлі адрозніваюцца высокай хімічнай устойлівасцю ў адносінах да наступных злучэнням:

• Арганічныя і неарганічныя кіслоты і растворы іх соляў.
• Аднаўляльнікі і акісляльнікі розных відаў.
• Спірты і сінтэтычныя мыйныя сродкі.
• Арганічныя тлушчы і гаруча-змазачныя матэрыялы.

Разам з тым некаторыя хімічныя злучэнні здольныя ўступаць у рэакцыю з палімераў, што прыводзіць да паступовага разбурэння панэляў.

Для зручнасці чытача звесткі аб стойкасці полікарбаната да пэўных вадкасцям прадстаўленыя ў выглядзе табліцы:

Механічная трываласць полікарбаната ISO 527

Панэлі адрозніваюцца здольнасцю супрацьстаяць самым разнастайным нагрузак на працягу значнага перыяду часу. Сертыфікацыя полікарбаната па паказчыках механічнай трываласці вырабляецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі расійскіх, амерыканскіх і міжнародных стандартаў.

Да ліку вартасцяў дадзенага матэрыялу варта згадаць такія:

• Мяжа трываласці палімера пры выгінанні правяраецца па ISO 178 і складае велічыню да 95 Мпа ў залежнасці ад маркі.
• Модуль пругкасці пры гэтым выпрабаванні знаходзіцца ў межах 2600 Мпа.
• Мяжа трываласці ліста пры праверцы на разрыў у адпаведнасці з ISO 527- да 60 Мпа.
• Модуль пругкасці пры падобных нагрузках - да 2200 Мпа пры адносным падаўжэнні ўзору ў асобных выпадках даходзіць да 100%.
• Глейкасць маналітнага полікарбаната пры правядзенні выпрабаваны па методыцы Шарль для вырабы з надрэзаў пэўнай глыбіні складае не больш за 30 - 40 кДж / м ².
• Аналагічны паказчык па Изоду знаходзіцца ў межах ад 600 да 800 Дж / м.

Ліставы полікарбанат валодае высокай устойлівасцю да ударных уздзеянняў. Так, пры правядзенні выпрабаванняў без папярэдняга надрэзу матэрыялу ён застаўся цэлым пры максімальных нагрузках дасягальных ва ўмовах лабараторыі. Асоба трывалыя панэлі выкарыстоўваюцца для вырабу ахоўных вырабаў і сродкаў для забеспячэння бяспекі грамадзян і супрацоўнікаў праваахоўных органаў.

Полікарбанат маналітны у адрозненне ад шкла здольны выгінацца пры нармальных умовах асяроддзя. Азначанае ўласцівасць матэрыялу шырока выкарыстоўваецца пры вырабе рознага роду закругленых канструкцый: падстрэшкаў, агародж і да таго падобнае. Дадзеная якасць характарызуецца гранічным радыусам выгібу, які залежыць ад таўшчыні ліста.

Падрабязная інфармацыя па гэтым пытанні прадстаўлена на графіцы:

Залежнасць максімальна магчымага радыусу выгібу ад таўшчыні ліста маналітнага полікарбаната.

Таўшчыня ліста і ўдзельная вага

Прамысловасць прапануе шырокую наменклатуру празрыстых і святлонепранікальную панэляў самых разнастайных расфарбовак. Маналітны полікарбанат характарыстыкі, якога ўнікальныя па многіх паказчыках, мае шчыльнасць ў 1200 кг / м3. Гэта значна ніжэй, чым у шыбы, што валодае больш чым удвая перавышаюць удзельнай вагой. Дадзенае акалічнасць дазваляе ў значнай меры аблегчыць многія будаўнічыя канструкцыі пры ўмове захавання іх механічнай трываласці на належным узроўні.

Веды такога паказчыка, як вага аднаго квадратнага метра маналітнага полікарбаната неабходна для вызначэння масы дахавага матэрыялу пры правядзенні разлікова-праектных работ.

Значэнне масы маналітнага полікарбаната будзе залежаць ад таўшчыні ліста матэрыялу:

Залежнасць вагі стандартнага ліста маналітнага полікарбаната, памерам 2050х3050 мм, ад яго таўшчыні.

Устойлівасць да УФ прамяням

Панэлі з полікарбаната маналітнага маюць выбарчае святлопрапусканне. Для дасягнення такога эфекту на паверхню ліста метадам экструзіі наносіцца ахоўнае пакрыццё.Таўшчыня дадзенага пласта дастатковая для затрымкі і паглынання выпраменьвання з ўльтрафіялетавай частцы спектру, пры гэтым бачны і мяккі інфрачырвоны святло свабодна пранікае праз перашкоду. У залежнасці ад маркі пліты ахоўнае пакрыццё наносіцца з адной або з абодвух бакоў.

Выкарыстоўваная тэхналогія экструзіі выключае магчымасць адслойванне яго ад асновы з прычыны ўзаемапранікнення матэрыялаў. Іншая тэхналогія абароны панэлі ад уздзеяння UF выпраменьвання складаецца ва ўжыванні адмысловых дадаткаў стабілізатараў ў аб'ём пластыка. Гэты спосаб абароны палімера больш дарагі, але яго эфектыўнасць значна вышэй.

Для засцярогі полікарбаната маналітнага ад пашкоджанняў на час захоўвання і транспарціроўкі ён абклейваецца поліэтыленавай плёнкай. На ёй паказваецца марка панэлі і бок, на якую нанесена ахоўнае пакрыццё. Плёнка здымаецца непасрэдна ў працэсе мантажу або адразу пасля яго, у адваротным выпадку яе будзе складана выдаліць з паверхні панэлі.

Пажарныя характарыстыкі

Полікарбанат пад уздзеяннем адкрытага полымя і пры перавышэнні вызначанай тэмпературы пачынае плавіцца і адбываецца яго ўзгаранне. Пры спыненні вонкавага ўздзеяння дадзены працэс самаадвольна згасае. Панэлі з палімернага матэрыялу валодаюць наступнымі асаблівасцямі ў плане забеспячэння пажарнай бяспекі:

• ўстойлівасць да ўздзеяння высокіх тэмператур і адкрытага агню;
• у працэсе гарэння адукацыю дыму мінімальная;
• прадукты згарання не адрозніваюцца таксічнасцю;
• паказчык кіслароднага індэкса матэрыялу складае 28-30%.

Полікарбанат маналітны ставіцца да катэгорыі самазатухаючая матэрыялаў. Гэта дазваляе яго аднесці да катэгорыі V-1 (B1) па пажарнай бяспекі ў адпаведнасці з патрабаваннямі стандартаў UL-94 і DIN 4102. Пры гэтым у працэсе вытворчасці матэрыялу не выкарыстоўваецца якіх-небудзь антыпірэнаў і іншых дадаткаў.

Тэрмін эксплуатацыі

Панэлі з маналітнага полікарбаната вырабляюцца з гранул метадам экструзіі або ліцця пад ціскам.

Тэрміны эксплуатацыі дадзенага матэрыялу вызначаюцца наступнымі фактарамі:

• якасцю сыравіны і захаваннем тэхнічных умоў вырабу;
• правільнасцю мантажу;
• кліматычнымі ўмовамі і уздзеяннем неспрыяльных фактараў асяроддзя.

Розныя вытворцы дэкларуюць свае тэрміны выкарыстання матэрыялу, пры гэтым мінімальны паказчык перавышае 10 гадоў. Даследаванні, праведзеныя ў спецыялізаванай лабараторыі, паказалі доўгачасовае апрамяненне (больш за 2000 гадзін) выклікае зніжэнне пранікальнасці панэлі менш чым на 10%. Гэта адпавядае прыблізна 20 гадам эксплуатацыі полікарбаната у пустэльных раёнах Арызоны або Ізраілю.

Экалагічныя параметры

Як ужо было сказана вышэй, маналітны полікарбанат вырабляецца з сыравіннага грануляту на спецыяльным абсталяванні з зачыненым тэхналагічным цыклам. Дадзены спосаб вырабу панэляў дазваляе звесці да мінімуму негатыўныя ўздзеяння на навакольнае асяроддзе. Сам па сабе матэрыял адрозніваецца хімічнай інэртнасцю і не вылучае якія-небудзь шкодных і небяспечных рэчываў для чалавека і жывёл.

Маналітны полікарбанат па сваіх экалагічных характарыстыках рэкамендаваны для ўжывання ўсярэдзіне жылых памяшканняў. Спецыяльныя маркі панэляў вырабляюцца спецыяльна для прымянення ў медыцыне і фармацэўтычнай прамысловасці. Дапускаюць выкарыстанне дадзенага матэрыялу ў будаўніцтве для выканання вонкавай і ўнутранай аздаблення.

Прапусканне святла

Прамысловасць выпускае некалькі відаў полікарбаната з рознымі паказчыкамі па пранікальнасці для сонечных прамянёў і штучнага асвятлення. Па святлопрапусканне празрыстыя панэлі маюць наступныя паказчыкі ад 86 да 89%. Пры гэтым ўвядзенне ў матэрыял спецыяльных дабавак дазваляе змяніць аптычныя ўласцівасці матэрыялу і дамагчыся максімальнага паглынання прамянёў ўльтрафіялетавай частцы спектру.

Іншыя аптычныя паказчыкі полікарбаната характарызуюць ступень яго празрыстасці. Так, індэкс жаўцізны для бескаляровых узораў складае не больш за адну адзінку, а ступень мутнасці не перавышае 0,5%. Панэлі з дадзенага палімера ані не саступаюць крамянёвых шкле, і разам з iншымi перавагамі яны захоўваюць свае характарыстыкі на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі.

Цеплаізаляцыя

Маналітны полікарбанат не адносіцца да катэгорыі матэрыялаў, прызначаных для зніжэння страт энергіі праз якія агароджваюць будаўнічыя канструкцыі. Разам з тым дадзеныя панэлі маюць больш нізкую цеплаправоднасць, чым звычайнае аконнае шкло. Для полікарбаната паказаная характарыстыка мае велічыню ў 0,2 Вт / мк, вымярэння рабіліся па методыцы, зацверджанай стандартам DIN 52612. Шыба ж мае вялікую цеплаправоднасць.

Пры гэтым варта ўлічваць, што ізаляцыйныя ўласцівасці матэрыялу ўзрастаюць з павелічэннем яго таўшчыні.Так, пры іншых роўных умовах ліст маналітнага полікарбаната ў 8 мм амаль на 20% больш эфектыўна аналагічнага шкла. Яшчэ вялікая розніца назіраецца пры ўсталёўцы двух і больш панэляў з паветранай праслойкай паміж імі. У апошнія гады дадзены палімер ўсё часцей выкарыстоўваецца ў шклопакетах замест традыцыйнага шкла.

Гаўбец зашклёны маналітным полікарбанатам.

Шумаізаляцыя

Полікарбанат маналітны мае глейкую ўнутраную структуру пліты і ў сілу гэтай асаблівасці здольны эфектыўна паглынаць гукі. Па выніках вымярэнняў ўзровень шумаізаляцыі для пліт таўшчынёй ад 4 да 12 мм вагаецца ў межах з мінімальным значэннем ў 18 дб і максімальным ў 23 дб.

Полікарбанат маналітны мае больш нізкую шчыльнасць, чым аконнае шкло і як следства здольны значна аслабляць гукавыя хвалі асабліва нізкачашчыннага дыяпазону. Дадзеная ўласцівасць матэрыялу дазваляе яго выкарыстоўваць для вырабу і ўстаноўкі гукапаглынальных экранаў уздоўж ажыўленых аўтамабільных дарог.

Устойлівасць да вільготнасці

Маналітны полікарбанат негигроскопичен, іншымі словамі, палімер не паглынае ваду. Дадзеная ўласцівасць робіць магчымым яго выкарыстанне ў памяшканнях з высокай вільготнасцю паветра ў цяпліцах, шклярніцах, басейнах і іншых збудаваннях падобнага роду. Для прадухілення адукацыі кандэнсату на ўнутранай паверхні пліты ў працэсе вытворчасці можа наносіцца спецыяльная палімерная плёнка. Спецыяльныя маркі матэрыялу маюць адпаведныя абазначэння на ахоўнай плёнцы і ў ходзе мантажу ўсталёўваюцца пакрыццём ўнутр.

Каляровая гама панэляў

Вытворцы маналітнага полікарбаната прапануюць сваім кліентам акрамя празрыстых лістоў таксама і афарбаваныя. У розных кампаніях колеравая гама пліт можа значна адрознівацца ад прадукцыі канкуруючых прадпрыемстваў.

Найбольшае распаўсюджванне атрымалі наступныя расфарбоўкі пліт:

Афарбоўванне панэлі вырабляецца шляхам увядзення пігмента ў масу матэрыялу непасрэдна перад фармаваннем. Такая тэхналогія забяспечвае высокую аднастайнасць колеру і значную даўгавечнасць. Які фарбуе склад раўнамерна размяркоўваецца ва ўсім аб'ёме панэлі, што засцерагае яго ад выгарання. Асобныя кампаніі вытворцы дадзенага матэрыялу прапануюць і іншыя каляровыя рашэнні па індывідуальнай замове.

Прызначэнне і вобласці прымянення маналітнага полікарбаната

Празрыстыя і афарбаваныя пластыкавыя панэлі набываюць усё вялікую папулярнасць у спажыўца і ўсё часцей становіцца заменай сілікатных і кварцавага шкла. Маналітны полікарбанат, ужыванне якога ў будаўніцтве пастаянна пашыраецца, запатрабаваны і ў іншых галінах.

Асноўныя вобласці выкарыстання празрыстых і афарбаваных панэляў наступныя:

У апошнія гады сфера прымянення панэляў з маналітнага полікарбаната ўсё больш пашыраецца. Матэрыял выкарыстоўваецца таксама ў медыцынскіх установах для прылады боксаў са стэрыльнымі ўмовамі і вытворчасці іншага спецыяльнага абсталявання.

Складанасць мантажу канструкцый з маналітнага полікарбаната

Дадзены матэрыял адрозніваецца прастатой і зручнасцю пры вырабе, фармаванні і мацаванні дэталяў. Для працы з маналітным полікарбанатам могуць прымяняцца ручныя або электрычныя інструменты са сталёвай рэжучай паверхняй. Важна каб дыскавыя або істужачныя пілы мелі правільную завострыванне. Для прафесійнага выкарыстання рэкамендуюцца інструменты з цвёрдасплаўнымі або карбідных напайками з астуджэнне месцы рэзу або свідравання сціснутым паветрам.

Пры вырабе канструкцый з маналітнага полікарбаната дапускаюцца наступныя спосабы апрацоўкі матэрыялу:

• Фрэзераванне.
• Рэзка дыскавай, істужачнай пілой або нажніцамі.
• Свідраванне або прабіўка адтулін спецыяльным прыладай.
• Рэзка матэрыялу пры дапамозе лазера.

Лісты маналітнага полікарбаната могуць падвяргацца халоднага і гарачага фармаванню. Пры гэтым мінімальна дапушчальны радыус выгібу павінен у 150 разоў перавышаць таўшчыню панэлі. Закругленне ліста варта вырабляць выключна ўздоўж лініі экструзіі. Правільны кірунак выгібу ў абавязковым парадку ўказваецца на ахоўнай плёнцы, якая выдаляецца ў працэсе мантажу.

Мацаванне лістоў да будаўнічых канструкцый можа ажыццяўляцца пры дапамозе самонарезающих шруб з прэс-шайбай і палімернымі або гумовымі пракладкамі. Асобныя панэлі паміж сабой злучаюцца пры дапамозе адмысловых растваральнікаў, зваркай і іншымі спосабамі. Правільны мантаж маналітнага полікарбаната забяспечвае магчымасць яго прымянення на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі.