Сартаванне піламатэрыялаў: аўтаматызацыя працэсу

Якасць піламатэрыялаў залежыць ад уласцівасцяў круглых лесаматэрыялаў, дакладней, ад наяўнасці ў іх заганаў.

У нарматыўнай дакументацыі заганаў налічваецца больш за 80, але гатунковасць матэрыялаў вызначаюць толькі па 10 відах заган (прыкмет).

Таму, перш чым разбірацца упарадкавана піламатэрыялаў, варта ўсвядоміць, якія прыкметы круглага лесу ўплываюць на гэты працэс.

Пра гатунках круглага лесу і піламатэрыялаў

Першапачаткова кругляк, у залежнасці ад пароды дрэва, дзеляць на дзве групы: іглічныя і лісцяныя. Наступнай прыступкай з'яўляецца дзяленне па таўшчыні. Для абедзвюх груп лесаматэрыялаў па таўшчыні прадугледжана тры выгляду: дробныя, сярэднія і буйныя.

Па выглядзе апрацоўкі кругляк дзеляць на чатыры групы. Яго можна:

1. Выкарыстоўваць у круглым выглядзе.
2. Ператварыць у драўняную масу або перапрацаваць на цэлюлозу.
3. Ператварыць у шпон шляхам лускання або габлёўкі.
4. Ператварыць у піламатэрыялы.

Піламатэрыялы дзеляць на чатыры гатункі:

• 1 гатунак атрымліваюць з камлёвай часткі бервяна, у якой практычна няма сучков;
• 2 гатунак атрымліваюць з камлёвай і сярэдняй частцы, якія маюць невялікую колькасць сучков;
• 3 і 4 гатунак можна атрымаць з любой часткі бярвёны;
• у асобную катэгорыю выдзелены найвышэйшы, адборны гатунак.

Гатунак ў працэсе сартавання піламатэрыялаў вызначаецца:

• для дошкі - па горшай яе баку або абзе;
• для бруса або бруска - па горшай баку.

З якой частцы спілаванага дубца які гатунак піламатэрыялу можна атрымаць, зразумела па малюнку 1.

Асноўнымі прыкметамі гатунковасці з'яўляюцца наступныя:

• сучкі;
• грыбная афарбоўка і гнілата;
• хімічная афарбоўка;
• сляды, пакінутыя казуркамі;
• парэпання і дэфармацыя;
• наступствы парушэння формы ствала;
• заганы будынка драўніны;
• раны;
• натуральныя (нармальныя) адклады драўніны;
• дэфекты апрацоўкі і транспортировочные пашкоджанні.

У працэсе сартавання піламатэрыялаў у выніку кожны гатунак павінен адпавядаць канкрэтным патрабаванням па адсутнасці заган. Пакажам толькі на патрабаванні адносна сучков і расколін.

Адборны гатунак. Ніякія заганы, акрамя сучкоў, не дапускаюцца. Сучкоў можа быць не больш за 2 на 1 м даўжыні. На рэбрах дошак дапускаюцца часткі сучка, памер якіх не перавышае 20% яго дыяметра.

1. 1 гатунак. Не павінна быць сучкоў, дыяметр якіх перавышае 10 мм, сучкоў, якія могуць у любы момант вываліцца, і западзін, якія засталіся ад ужо якія выпалі сучков. Агульная даўжыня расколін (не скразных) не павінна перавышаць чвэрці даўжыні матэрыялу.
2. 2 гатунак. Не павінна быць выпадаючых сучков і здаровых сучков, дыяметр якіх перавышае 20 мм. Агульная даўжыня расколін (не скразных) не павінна перавышаць траціны даўжыні матэрыялу.
3. 3 гатунак. Дапускаюцца практычна ўсе заганы.
4. 4 гатунак. Заганы вызначаюць не для канкрэтнага вырабы, а на 1 м ³ матэрыялу.

Аўтаматызацыя тэхналагічнага працэсу распілоўкі

Перш чым разгледзець працэс сартавання, мэтазгодна ўсталяваць яго месца ў ланцугу аўтаматызаванай сістэмы кіравання (АСК) працэсамі апрацоўкі драўніны на прадпрыемстве, то ёсць руху бярвёны ад паступлення на прадпрыемства да гатовай прадукцыі. Вось як выглядае гэтая паслядоўнасць.

1. Які паступае матэрыял (бярвёны) рэгiструюць. Гэта могуць выконваць уручную або з дапамогай аўтаматычнай лініі прыёмкі.
2. Тарцоўка і распілоўка, напрыклад, на дошкі.
3. сырой сартаванне дошак з дапамогай лакальнай лініі.
4. Падача дошак на спецыяльныя машыны, якія фарміруюць штабель, які паступае далей у сушыльны цэх.
5. Сушка дошак і іх рух у штабелях ў межах сушыльнага цэха.
6. Падача дошак на лінію сухі сартавання.

Далей, ажыццяўляецца фарміраванне пакетаў у адпаведнасці з вынікамі сартавання.

Атрымліваецца, што размеркаванне піламатэрыялаў па гатунках пачынаецца пасля распілоўкі бярвёны, гэта значыць з аднаго і таго ж кругляка можна атрымаць розны па якасці матэрыял, што і выконвае лінія сухі сартавання. У тэхналагічным ланцужку лінія сартавання размешчана пасля сушкі.

Такое месца лакальнай падсістэмы сартавання піламатэрыялаў у тэхналагічным ланцужку АСК дазваляе выявіць выпадаючыя пасля сушкі дошкі сучкі і больш рэзка абазначыць іншыя заганы.

Аўтаматызацыя працэсу сартавання піламатэрыялаў

У працэсе вырабу дошкі сартаванне выконваецца двойчы: да сушкі і пасля яе.

Пры падрыхтоўцы да сушкі выконваюць частковую абразанне дошак для ліквідацыі заганаў на іх канцах.Дошкі сартуюць па пародам дрэва і па памерах папярочных перасекаў. Пасля сушкі іх сартуюць па якасці і на апошнім этапе ажыццяўляюць дзяленне па даўжыні.

Дзяленне па памерах папярочных перасекаў неабходна для фарміравання аднародных сушыльных пакетаў, якім падбіраюць адпаведны рэжым і працягласць сушкі. Таўшчыню і шырыню вымераюць у любым месцы дошкі, але не бліжэй 150 мм ад яе тарцоў. Для нізкагатунковых дошак пакеты могуць фарміраваць толькі з улікам іх таўшчыні.

На гэтай стадыі аператар лініі, атрымаўшы дадзеныя аб памерах, накіроўвае выраб ў адпаведны назапашвальнік, у якім ствараецца зададзенае іх колькасць, пасля чаго назапашвальнік адкрываюць і матэрыял па канвееры накіроўваюць у сушыльны цэх. У цэху фармуюць сушыльныя пакеты.

Дзяленне піламатэрыялу па якасці можа ажыццяўляцца кантралёрам пры знаходжанні дошак на тарцавальных сталах у распіловачны цэху. Аднак на сталах больш за 7-8 дошак у хвіліну кантралёр адсартаваць не зможа.

Асноўнае дзяленне выконваюць на транспортировочных канвеерах. Кантроль ажыццяўляецца некалькімі рабочымі-кантралёрамі. Яны размяшчаюцца паслядоўна ўздоўж канвеера і ўручную змяняюць кірунак руху дошак у адпаведны назапашвальнік.

Такі метад далёкі не толькі ад аўтаматычнага, але і аўтаматызаваным яго назваць нельга.

Пра аўтаматызацыі працэсу можна казаць, калі падчас руху па канвееры дошку разгортвае так, што аператар мае магчымасць агледзець дошку з усіх бакоў і, вырашыўшы, да якога гатунку аднесці, накіраваць яе ў адпаведны назапашвальнік. Для гэтага на канвееры маюцца шибера, якімі ён і кіруе.

Аператар можа па сваім меркаванні змяніць гатунковасць дошкі. Часам бывае так, што з улікам усёй даўжыні дошка адпавядае 3-га класу. Але маецца ўчастак дастатковай даўжыні, у якім колькасць дэфектаў адпавядае патрабаванням больш высокага класа.

Зразумела, што такі спосаб дзялення па гатунках малаэфектыўны і прыдатны толькі для вытворчасцей з невялікім аб'ёмам выпускаемай прадукцыі. Для буйных лесапільных прадпрыемстваў эканамічна выгадна ствараць аўтаматычныя лініі.